Beskikbaarheid: | |
---|---|
Die deur/stoptipe Chuck is te sien deur Back Pull Action. Nadat u met die baffelplaat toegerus is en akkuraat in aksiale posisionering geplaas is. Nadat hy teruggetrek is, pas die Collet Chuck volledig by die Chuck en vertrou hy op die stoptoestel en vorm hy stabiele en ferm klemkrag. Die doeltreffendheid van die klemkrag is oor die algemeen dieselfde, selfs as die kort werkstuk vasgeklem is. Die chuck kan as 'n deurgat gebruik word nadat die baffelplaat verwyder is.
Die keël van stukkie chuck pas heeltemal by die chuck en vorm 'n gekombineerde soliede armatuur. Die verwerkingstyfheid, meganiese stabiliteit en die akkuraatheid van die klem word dus baie verbeter.
Die masjien kan gebruik word in kombinasie met CNC -draaibanke, spesiale masjiene of ander draai -draaimasjinerie vir staaf- of mandrelverwerking.
Die opsporing van lugdigtheid kan bygevoeg word.
Die Collet Chuck is op dieselfde manier as die Hollow Chuck geïnstalleer en kan met Hollow Chuck uitruilbaar wees sonder om die trekstang te verander.
Uitgebreide waterdigte ontwerp kan voorkom dat snywater en skrootyster die spil deur die gat binnedring.
Agter-uittrekmeganisme:
Verseker 'n veilige greep en verminder die vervorming van die werkstuk deur terug te trek teen die basis van die Chuck.
Posisionering akkuraatheid:
Ontwerp vir konsekwente en herhaalbare posisionering, krities vir presisie -take.
Duurbare ontwerp van rubberversameling:
Bied hoë buigsaamheid en sterk klemkrag, terwyl die oppervlakskade aan delikate werkstukke verminder word.
Kompakte en robuuste konstruksie:
Ruimtebesparende ontwerp met duursame materiale vir langdurige werkverrigting.
Veelsydigheid in toepassings:
Geskik vir verskillende bedrywe, waaronder lugvaart-, motor- en elektroniese vervaardiging.
Lae onderhoud:
Ontwerp vir betroubaarheid en gemak van gebruik, wat die stilstand- en onderhoudsvereistes tot die minimum beperk.
CNC-bewerking: bied stabiele en akkurate klem vir hoëspoed- en presisiebewerkings.
Metaalwerk: ideaal om 'n verskeidenheid vorms en groottes van die werkstukke veilig te hou.
Automotive en lugvaartvervaardiging: ondersteun die produksie van presisie -komponente met minimale fout.
Inspeksie en toetsing: verseker stabiele posisionering vir kwaliteitskontrole- en toetsingstake.
Elektroniese montering: hanteer klein, delikate komponente sonder om oppervlakskade te veroorsaak.
Die deur/stoptipe Chuck is te sien deur Back Pull Action. Nadat u met die baffelplaat toegerus is en akkuraat in aksiale posisionering geplaas is. Nadat hy teruggetrek is, pas die Collet Chuck volledig by die Chuck en vertrou hy op die stoptoestel en vorm hy stabiele en ferm klemkrag. Die doeltreffendheid van die klemkrag is oor die algemeen dieselfde, selfs as die kort werkstuk vasgeklem is. Die chuck kan as 'n deurgat gebruik word nadat die baffelplaat verwyder is.
Die keël van stukkie chuck pas heeltemal by die chuck en vorm 'n gekombineerde soliede armatuur. Die verwerkingstyfheid, meganiese stabiliteit en die akkuraatheid van die klem word dus baie verbeter.
Die masjien kan gebruik word in kombinasie met CNC -draaibanke, spesiale masjiene of ander draai -draaimasjinerie vir staaf- of mandrelverwerking.
Die opsporing van lugdigtheid kan bygevoeg word.
Die Collet Chuck is op dieselfde manier as die Hollow Chuck geïnstalleer en kan met Hollow Chuck uitruilbaar wees sonder om die trekstang te verander.
Uitgebreide waterdigte ontwerp kan voorkom dat snywater en skrootyster die spil deur die gat binnedring.
Agter-uittrekmeganisme:
Verseker 'n veilige greep en verminder die vervorming van die werkstuk deur terug te trek teen die basis van die Chuck.
Posisionering akkuraatheid:
Ontwerp vir konsekwente en herhaalbare posisionering, krities vir presisie -take.
Duurbare ontwerp van rubberversameling:
Bied hoë buigsaamheid en sterk klemkrag, terwyl die oppervlakskade aan delikate werkstukke verminder word.
Kompakte en robuuste konstruksie:
Ruimtebesparende ontwerp met duursame materiale vir langdurige werkverrigting.
Veelsydigheid in toepassings:
Geskik vir verskillende bedrywe, waaronder lugvaart-, motor- en elektroniese vervaardiging.
Lae onderhoud:
Ontwerp vir betroubaarheid en gemak van gebruik, wat die stilstand- en onderhoudsvereistes tot die minimum beperk.
CNC-bewerking: bied stabiele en akkurate klem vir hoëspoed- en presisiebewerkings.
Metaalwerk: ideaal om 'n verskeidenheid vorms en groottes van die werkstukke veilig te hou.
Automotive en lugvaartvervaardiging: ondersteun die produksie van presisie -komponente met minimale fout.
Inspeksie en toetsing: verseker stabiele posisionering vir kwaliteitskontrole- en toetsingstake.
Elektroniese montering: hanteer klein, delikate komponente sonder om oppervlakskade te veroorsaak.