العربية
يتم تمييز ظرف الظرف من النوع خلال/إيقاف من خلال إجراء السحب الخلفي. بعد تركيبها باللوحة الحاجزة ووضعها بدقة في الوضع المحوري. بعد أن يتم سحبها للخلف، فإن ظرف الظرف يتناسب تمامًا مع ظرف الظرف ويعتمد على جهاز الإيقاف، مما يشكل قوة تثبيت ثابتة وثابتة. إن كفاءة قوة التثبيت هي نفسها بشكل عام حتى عندما يتم تثبيت قطعة العمل القصيرة. يمكن استخدام ظرف الظرف كفتحة بعد إزالة اللوحة الحاجزة.
يتلاءم مخروط ظرف الظرف المقطوع تمامًا مع ظرف الظرف، مما يشكل أداة صلبة مدمجة. وبالتالي تم تحسين صلابة المعالجة، الاستقرار الميكانيكي ودقة التثبيت بشكل كبير.
يمكن استخدام الماكينة مع مخارط CNC أو الآلات الخاصة أو غيرها من آلات الخراطة الدوارة لمعالجة القضبان أو الشياق.
يمكن إضافة جهاز كشف ضيق الهواء.
يتم تركيب ظرف الظرف بنفس طريقة ظرف الظرف المجوف، ويمكن استبداله بظرف مجوف دون تغيير قضيب السحب.
قد يمنع التصميم الشامل المقاوم للماء قطع الماء والحديد الخردة من دخول المغزل من خلال الفتحة.
آلية السحب الخلفي:
يضمن قبضة آمنة ويقلل من تشوه قطعة العمل عن طريق سحبها للخلف مقابل قاعدة ظرف الظرف.
دقة تحديد المواقع:
تم تصميمه لتحديد المواقع بشكل ثابت ومتكرر، وهو أمر بالغ الأهمية للمهام الدقيقة.
تصميم كوليت مطاطي متين:
يوفر مرونة عالية وقوة تثبيت قوية مع تقليل تلف سطح قطع العمل الحساسة.
البناء المدمج والقوي:
تصميم موفر للمساحة مع مواد متينة لأداء طويل الأمد.
التنوع في التطبيقات:
مناسبة لمختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات.
صيانة منخفضة:
تم تصميمه لضمان الموثوقية وسهولة الاستخدام، وتقليل وقت التوقف عن العمل ومتطلبات الصيانة.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يوفر تثبيتًا ثابتًا ودقيقًا لعمليات عالية السرعة والدقة.
الأعمال المعدنية: مثالية لحمل مجموعة متنوعة من أشكال وأحجام قطع العمل بشكل آمن.
صناعة السيارات والفضاء: يدعم إنتاج المكونات الدقيقة بأقل قدر من الأخطاء.
التفتيش والاختبار: يضمن تحديد المواقع بشكل مستقر لمهام مراقبة الجودة والاختبار.
تجميع الإلكترونيات: يتعامل مع المكونات الصغيرة والحساسة دون التسبب في تلف السطح.
