بازدید: 92 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2023-09-12 منبع: سایت
به منظور اطمینان از دقت خوب چاک های تراش حتی پس از استفاده طولانی مدت، روانکاری اهمیت بیشتری پیدا می کند. روغن کاری نادرست یا نامناسب منجر به عملکرد نامناسب در فشار کم، ضعیف شدن نیروی گیره، دقت ضعیف در گیره، سایش غیرعادی و گیر کردن می شود، بنابراین لازم است چاک به درستی روغن کاری شود.
ابتدا حداقل یک بار در روز دی سولفید مولیبدن (رنگ مشکی) را چرب کنید، نازل چاک را تا زمانی که گریس از سطح فک یا سوراخ چاک سرریز شود (آستین محافظ سوراخ و مهره اتصال در آن) چرب کنید، اما اگر چاک چرخش زیاد یا مقدار زیادی روغن برش بر پایه آب داشته باشد، با توجه به شرایط استفاده از روغن برش مبتنی بر آب، نیاز به روانکاری بیشتر است. ثانیاً در پایان کار حتماً بدنه چاک و سطح لغزنده را با تفنگ بادی یا ابزارهای مشابه تمیز کنید. سپس لازم است حداقل هر 6 ماه یک بار چاک را جدا و تمیز کنید تا سطح لغزنده فک ها تمیز و روغن کاری شود تا عمر چاک افزایش یابد. و برای جلوگیری از زنگ زدگی داخل چاک از روغن برش با اثر ضد زنگ استفاده کنید تا از زنگ زدگی چاک و کاهش نیروی گیره که باعث می شود گیره قطعه کار غیرممکن شود.
با یک چاک مناسب، ماشینهای CNC مانند ببر میسازند، تولیدکنندگان در انتخاب باید بر اساس وضعیت واقعی محصولات خود را انتخاب کنند تا بتواند نقش بهتری را ایفا کند.
در BDF Machinery، ما از مشتریان جدید و فعلی و همچنین کارشناسان از سراسر جهان استقبال گرمی می کنیم. ما به شدت شما را تشویق می کنیم که از ما دیدن کنید و ما را راهنمایی کنید، زیرا بینش و بازخورد شما برای ما ارزشمند است.
در طول بازدید شما، تیم اختصاصی ما برای کمک به شما و رفع هرگونه سوال یا نگرانی شما در دسترس خواهد بود.
درباره ما
ما طیف گسترده ای از ماشین آلات و تجهیزات سنگین را برای مطابقت با نیازهای تولید واقعاً متنوع ارائه می دهیم.
