| Dostępność: | |
|---|---|
Trzy osie wyposażone w bardzo wysokie sztywne szyny rolkowe mogą przenosić równe obciążenia w czterech kierunkach. Dostarczony element ustalający rolki może zapobiegać odchyleniom i zapewniać zrównoważony i stabilny ruch, zapewniając dokładność i stabilność obrabiarki po długotrwałej pracy.
Oś Z posiada cylinder równoważący i zrównoważony system ochrony magazynowania energii w osi Z, który jest szybki i zwinny. Obrabiarka może poprawić niezawodność i stabilność precyzji oraz zaoszczędzić co najmniej 50% zużycia energii.
Układ smarowania hydraulicznego i smarnego składa się z układu filtrów, układu zabezpieczenia ciśnienia przekaźnika ciśnieniowego, alarmu zabezpieczającego przed temperaturą i alarmu zabezpieczającego przed niskim poziomem oleju. Urządzenie chłodzące olej klimatyzacyjny wrzeciona może kontrolować temperaturę w zadanym zakresie oraz poprawiać zdolność i stabilność precyzji obrabiarki.
Smarowanie prowadnic ruchu osi X, Y i Z odbywa się za pomocą centralnego, automatycznego układu smarowania z zabezpieczeniem przed niedoborem oleju.
Ogólne smarowanie obrabiarki podlega monitorowaniu i kontroli w kluczowych miejscach za pomocą przekaźników ciśnieniowych.

Badanie kontrastu tłumienia automatycznej reakcji drgań wykazało, że odlewy mineralne charakteryzują się silną absorpcją drgań, która jest 10-krotnie większa niż żeliwo. Przy dużym obciążeniu dynamicznym zapewniona jest stabilność dokładności obrabiarki, a jakość obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego poprawia się o 20%.

Przewodność cieplna wynosi 1/20 żeliwa, a pojemność cieplna właściwa jest 2,1 razy większa niż w przypadku żeliwa. W procesie obróbki części na obrabiarce głównym czynnikiem powodującym odchylenie wymiarów obróbki jest oddziaływanie termiczne. Doskonała stabilność termiczna i bezwładność cieplna mogą skutecznie kontrolować odkształcenia obrabiarki spowodowane zmianami temperatury i zapewnić stabilną dokładność obróbki obrabiarki.

Części ruchome są spawane ze stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości. Moduł sprężystości ruchomych części jest około 1,4 razy większy niż w przypadku żeliwa, a ogólna sztywność konstrukcji poprawia się o ponad 30%.
Zakładając tę samą sztywność, ciężar stalowych elementów spawanych jest zmniejszony o około 20% ~ 30% w porównaniu z odlewami żeliwnymi, co skutecznie zmniejsza bezwładność ruchomych części i poprawia reakcję dynamiczną o 10% ~ 20%.
W porównaniu z żeliwem o tej samej strukturze, znacznie poprawia się częstotliwość drgań własnych spawów stali, zmniejsza się możliwość rezonansu podczas skrawania, poprawia się stabilność skrawania i dokładność obróbki.

