Перегляди: 88 Автор: Редактор сайту Час публікації: 20.09.2023 Походження: Сайт
Використання вертикальних обробних центрів для обробки деталей забезпечує високу ефективність і точність. Після підтвердження схеми креслення обробки компонентів першим кроком є програмування з ЧПК. Як професійний виробник вертикальних обробних центрів, наш кваліфікований персонал забезпечує конкретну розбивку процесу програмування.
По-перше, проаналізуйте вимоги до матеріалу, форми, розміру, точності, партії, форми заготовки та термообробки компонента, щоб визначити, чи підходить він для обробки на верстаті з вертикальним обробним центром. Аналіз процесу компонента базується на аналізі креслення компонента, що підтверджує схему обробки та метод компонента.
Числовий розрахунок: на основі геометричних розмірів креслення компонента, підтвердженого маршруту процесу та встановленої системи координат розрахувати траєкторію грубої та точної обробки компонента та підтвердити дані про положення інструменту. Напишіть аркуш програми обробки на основі траєкторії обробки, величини різання, номера інструменту, величини компенсації інструменту та допоміжних дій і траєкторії руху інструменту верстата з вертикальним обробним центром.
Носій керування виробництвом: запишіть вміст запрограмованого листа, підготовленого кваліфікованим персоналом, на носій керування як вхідну інформацію для обладнання з ЧПК. Перевірка програми та пробне різання першої деталі: це також початок обробки на основі програмування. Написана програма та підготовлений контрольний носій перевіряються та перевіряються на готовність до різання перед виконанням формальної обробки.