垂直機械加工センターの手順の使用

コンポーネント加工に垂直機械加工センターを使用すると、高効率と精度が得られます。コンポーネントの機械加工描画スキームを確認した後、最初のステップはCNCプログラミングです。専門的な垂直機械加工センターメーカーとして、当社の熟練した人員は、プログラミングプロセスの特定の内訳を提供します。

まず、コンポーネントの材料、形状、サイズ、精度、バッチ、空白の形状、熱処理要件を分析して、垂直加工センターマシンでの機械加工に適しているかどうかを判断します。コンポーネントのプロセス分析は、コンポーネント図の分析に基づいており、コンポーネントの機械加工スキームと方法を確認します。

数値計算：コンポーネント図面の幾何学的寸法、確認されたプロセスルート、および設定された座標系に基づいて、コンポーネントのラフおよび精度加工の軌跡を計算し、ツール位置データを確認します。機械加工パス、削減量、ツール番号、ツール補償量、垂直機械加工センターマシンの補助アクションとツールモーション軌跡に基づいて、機械加工プログラムシートを作成します。

製造制御媒体：CNC機器の入力情報として、制御媒体上の熟練した人員が準備したプログラムされたシートの内容を記録します。プログラムの検証と最初のピーストライアルカット：これは、プログラミングに基づく機械加工の始まりでもあります。書かれたプログラムと準備された制御媒体は、正式な機械加工が行われる前に準備を削減するために検証およびテストされます。