傾斜床CNC旋盤とフラットベッドCNC旋盤の違いは？

1.硬化の削減の比較：

傾斜床CNC旋盤は、同じ仕様のフラットベッドCNC旋盤と比較して、より大きな断面積を持っています。傾斜床のCNC旋盤では、切削工具がワークピースの傾斜した表面に沿って下方に移動し、通常、ワークピースの重力の方向に合わせて切断力が整列しています。これにより、スムーズのスピンドル操作が緩和され、振動の切断が減少します。対照的に、平らなCNC旋盤では、切断力と重力方向は90°の角度にあり、切断中に振動を引き起こす可能性が高くなります。

2.加工精度の比較：

CNC旋盤のリードネジは、高精度のボールネジであり、リードネジとナットの間に最小限のバックラッシュがあります。ただし、リバースモーション中に発生し、マシンの繰り返しの位置決めの精度と加工精度に悪影響を与えるバックラッシュは常にある程度あります。傾斜床CNC旋盤のレイアウトは、X軸ボールネジの反発に直接影響します。重力は鉛ねじの上で軸方向に作用し、伝送中に逆の逆ラッシュをほとんど存在しません。フラットベッドCNC旋盤では、X軸ガイドレールは軸の重力の影響を受けず、バックラッシュを簡単に排除することはできません。これは、精度の点で、傾斜床CNC旋盤の重要な設計上の利点です。

3.マシンレイアウトの比較：

フラットベッドCNC旋盤では、2つのガイドレールは水平面と平行です。対照的に、傾斜床CNC旋盤のガイドレールは、通常30°、45°、60°、または75°の角度で水平面と交差します。サイドビューからは、平らなCNC旋盤のベッドは長方形であり、傾斜床のCNC旋盤のベッドは三角形です。したがって、同じレール幅では、傾斜床CNC旋盤のX軸ストロークは、フラットベッド旋盤のX軸ストロークよりも長く、より多くのツール位置をマシンに配置できるようにします。この機能により、スラントベッドのCNC旋盤が操作を回転させるためのより実用的になります。

4.自動化機能の比較：

ツール位置の数の増加と自動チップコンベヤーの構成は、自動生産の基礎を築きます。 CNC旋盤開発の傾向は、1人のオペレーターが複数のマシンを監督できるようにすることです。スラントベッドCNC旋盤には、フライトパワーヘッド、自動フィーダー、またはロボットアームを装備し、完全に自動化された操作を可能にします。これには、自動荷重、チップ除去、および1つのクランプですべての切断プロセスを完了する機能が含まれ、したがって作業効率が大幅に向上します。一方、フラットベッドCNC旋盤は、自動生産にはあまり有利ではありません。傾斜床のCNC旋盤はより進んでいますが、フラットベッドCNC旋盤と比較して市場シェアが低くなっています。

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