स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी खराद र फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथहरू बीचको भिन्नता?

1. काट्ने कठोरता को तुलना:

स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी खरादको समान स्पेसिफिकेशन फ्ल्याट-बेड सीएनसी खरादको तुलनामा ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्र छ, जसले झुकाउने र टोर्सनमा बलियो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथमा, काट्ने उपकरण वर्कपीसको झुकेको सतहसँगै तलतिर सर्छ, काट्ने बल सामान्यतया वर्कपीसको गुरुत्वाकर्षणको दिशासँग पङ्क्तिबद्ध हुन्छ। यसले चिल्लो स्पिन्डल सञ्चालन र कम काट्ने कम्पनमा परिणाम दिन्छ। यसको विपरित, फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथहरूसँग, काट्ने बल र गुरुत्वाकर्षण दिशा ९०° कोणमा हुन्छ, जसले काट्ने क्रममा कम्पन हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

2. मेसिन शुद्धताको तुलना:

सीएनसी लेथको लीड स्क्रू उच्च-सटीक बल स्क्रू हो, जसमा सीसा स्क्रू र नट बीचको न्यूनतम ब्याकल्याश हुन्छ। यद्यपि, त्यहाँ सधैं केही हदसम्म प्रतिक्रिया हुन्छ, जुन उल्टो गतिको समयमा हुन्छ र मेसिनको दोहोरिने स्थिति सटीकता र मेसिनको शुद्धतामा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथको लेआउटले X-अक्ष बल स्क्रूमा प्रतिक्रियालाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। गुरुत्वाकर्षण बल लेड स्क्रूमा अक्षीय रूपमा कार्य गर्दछ, ट्रान्समिसनको समयमा रिभर्स ब्याकल्याश लगभग अवस्थित छैन। फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथमा, एक्स-अक्ष गाइड रेलहरू अक्षीय गुरुत्वाकर्षणबाट प्रभावित हुँदैनन्, र ब्याकल्याशलाई सजिलैसँग हटाउन सकिँदैन। यो परिशुद्धताको सर्तमा तिरछा-बेड सीएनसी खरादको मुख्य डिजाइन फाइदा हो।

3. मेसिन लेआउटको तुलना:

फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथमा, दुई गाइड रेलहरू तेर्सो प्लेनसँग समानान्तर हुन्छन्। यसको विपरित, तिरछा-बेड सीएनसी लेथको गाईड रेलहरूले तेर्सो विमानलाई एक कोणमा काट्छ, सामान्यतया 30°, 45°, 60°, वा 75°। छेउको दृश्यबाट, फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथको ओछ्यान आयताकार हुन्छ, जबकि तिरछा-बेड सीएनसी खरादको ओछ्यान त्रिकोणीय हुन्छ। त्यसकारण, उही रेल चौडाइको लागि, तिरछा-बेड सीएनसी खरादको X-अक्ष स्ट्रोक फ्ल्याट-बेड खरादको भन्दा लामो हुन्छ, जसले मेसिनमा थप उपकरण स्थितिहरू व्यवस्थित गर्न अनुमति दिन्छ। यो सुविधाले स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथहरू घुमाउने अपरेशनहरूको लागि थप व्यावहारिक बनाउँछ।

4. स्वचालन क्षमताहरूको तुलना:

उपकरण स्थितिहरूको संख्यामा वृद्धि र स्वचालित चिप कन्वेयरहरूको कन्फिगरेसनले स्वचालित उत्पादनको लागि जग राख्छ। सीएनसी लेथ विकासको प्रवृत्ति एक अपरेटरलाई धेरै मेसिनहरूको निरीक्षण गर्न सक्षम पार्नु हो। स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी लेथ मिलिङ पावर हेडहरू, स्वचालित फिडरहरू, वा रोबोटिक हतियारहरूले सुसज्जित गर्न सकिन्छ, पूर्ण रूपमा स्वचालित सञ्चालनको लागि अनुमति दिँदै। यसमा स्वचालित लोडिङ, चिप हटाउने, र एउटै क्ल्याम्पिङमा सबै काटन प्रक्रियाहरू पूरा गर्ने क्षमता समावेश छ, जसले गर्दा कार्य क्षमतामा ठूलो वृद्धि हुन्छ। अर्कोतर्फ, फ्ल्याट-बेड सीएनसी लेथहरू स्वचालित उत्पादनको लागि कम फाइदाजनक छन्। यद्यपि स्ल्यान्ट-बेड सीएनसी खरादहरू अधिक उन्नत छन्, तिनीहरूसँग फ्लैट-बेड सीएनसी खरादको तुलनामा कम बजार साझेदारी छ।

BDF मेसिनरीले समर्पित मेकानिकल इन्जिनियरहरू, इलेक्ट्रिकल इन्जिनियरहरू, र प्रणाली इन्जिनियरहरूसँग 24-घण्टा बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्दछ। हाम्रो एक-एक-एक मर्मत समर्थनले द्रुत प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित गर्दछ, एक समर्पित इन्जिनियरलाई ग्राहक मर्मत सम्भार गर्न तोकिएको छ। थप रूपमा, कम्पनीले स्पेयर पार्ट्सको विस्तृत सूची राख्छ, उपकरण मर्मतका लागि सबै आवश्यक घटकहरू प्रदान गर्दछ।