تفاوت بین ماشین تراش CNC تخت خواب شیب و تراش CNC تخت تخت؟

1. مقایسه سفتی برش:

تراش CNC با بستر شیب دارای سطح مقطع بزرگ تری در مقایسه با تراش تخت تخت CNC با مشخصات مشابه است که مقاومت قوی تری در برابر خمش و پیچش ایجاد می کند. در ماشین تراش CNC با بستر کج، ابزار برش در امتداد سطح شیب دار قطعه کار به سمت پایین حرکت می کند و نیروی برش معمولاً با جهت گرانش قطعه کار همسو می شود. این منجر به عملکرد نرم تر دوک و کاهش لرزش برش می شود. در مقابل، در تراش‌های CNC با بستر تخت، نیروی برش و جهت گرانش در زاویه 90 درجه است که احتمال ایجاد لرزش در حین برش بیشتر است.

2. مقایسه دقت ماشینکاری:

سرب اسکرو تراش های CNC یک بال اسکرو با دقت بالا است که کمترین واکنش را بین پیچ و مهره دارد. با این حال، همیشه درجاتی از واکنش معکوس وجود دارد که در حین حرکت معکوس رخ می دهد و بر دقت موقعیت یابی مجدد دستگاه و دقت ماشینکاری تأثیر منفی می گذارد. چیدمان یک تراش CNC با بستر کج مستقیماً بر واکنش در بال اسکرو محور X تأثیر می گذارد. نیروی گرانش به صورت محوری روی پیچ سرب عمل می‌کند و باعث می‌شود که واکنش معکوس در طول انتقال تقریباً وجود نداشته باشد. در یک ماشین تراش CNC با تخت تخت، ریل های راهنمای محور X تحت تأثیر گرانش محوری قرار نمی گیرند و واکنش برگشتی را نمی توان به راحتی از بین برد. این یک مزیت کلیدی طراحی تراش CNC با بستر کج از نظر دقت است.

3. مقایسه چیدمان ماشین:

در ماشین تراش CNC با تخت تخت، دو ریل راهنما با صفحه افقی موازی هستند. در مقابل، ریل‌های راهنمای یک تراش CNC با بستر کج سطح افقی را با زاویه‌ای معمولاً 30 درجه، 45 درجه، 60 درجه یا 75 درجه قطع می‌کنند. از نمای جانبی، بستر یک تراش CNC تخت تخت مستطیل شکل است، در حالی که بستر یک تراش CNC با تخت کج مثلثی است. بنابراین، برای همان عرض ریل، حرکت محور X یک تراش CNC با بستر کج طولانی‌تر از یک تراش تخت تخت است، که اجازه می‌دهد موقعیت‌های ابزار بیشتری روی دستگاه چیده شود. این ویژگی باعث می شود تراش های CNC با بستر کج برای عملیات تراشکاری کاربردی تر شوند.

4. مقایسه قابلیت های اتوماسیون:

افزایش تعداد موقعیت‌های ابزار و پیکربندی نوار نقاله‌های تراشه خودکار، پایه‌ای را برای تولید خودکار ایجاد می‌کند. روند توسعه تراش CNC این است که یک اپراتور را قادر می سازد تا بر چندین ماشین نظارت کند. تراش CNC تخت کج را می توان به سرهای فرز، فیدرهای خودکار یا بازوهای رباتیک مجهز کرد که امکان عملیات کاملاً خودکار را فراهم می کند. این شامل بارگذاری خودکار، حذف تراشه و توانایی تکمیل تمام فرآیندهای برش در یک گیره است، بنابراین راندمان کار را تا حد زیادی افزایش می دهد. از سوی دیگر، تراش های CNC تخت تخت برای تولید خودکار سود کمتری دارند. اگرچه تراش های CNC با بستر کج پیشرفته تر هستند، اما در مقایسه با تراش های CNC تخت تخت، سهم بازار کمتری دارند.

BDF Machinery خدمات پس از فروش 24 ساعته را با مهندسان مکانیک، مهندسین برق و مهندسین سیستم ارائه می دهد. پشتیبانی یک به یک تعمیر و نگهداری ما زمان پاسخگویی سریع را تضمین می کند، با یک مهندس اختصاصی که برای رسیدگی به تعمیرات مشتری منصوب شده است. علاوه بر این، این شرکت یک موجودی جامع از قطعات یدکی را حفظ می کند و تمام اجزای لازم را برای تعمیر و نگهداری تجهیزات فراهم می کند.