स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ्स और फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ्स के बीच अंतर?

1. काटने की कठोरता की तुलना:

स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ में समान विनिर्देश वाले फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ की तुलना में बड़ा क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र होता है, जो झुकने और मरोड़ के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करता है। तिरछे बिस्तर वाले सीएनसी खराद में, काटने का उपकरण वर्कपीस की झुकी हुई सतह के साथ नीचे की ओर बढ़ता है, जिसमें काटने का बल आम तौर पर वर्कपीस के गुरुत्वाकर्षण की दिशा के साथ संरेखित होता है। इसके परिणामस्वरूप स्पिंडल संचालन सुचारू हो जाता है और काटने का कंपन कम हो जाता है। इसके विपरीत, फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ के साथ, काटने का बल और गुरुत्वाकर्षण दिशा 90° के कोण पर होती है, जिससे काटने के दौरान कंपन होने की अधिक संभावना होती है।

2. मशीनिंग सटीकता की तुलना:

सीएनसी लैथ्स का लीड स्क्रू एक उच्च परिशुद्धता वाला बॉल स्क्रू है, जिसमें लीड स्क्रू और नट के बीच न्यूनतम बैकलैश होता है। हालाँकि, हमेशा कुछ हद तक प्रतिक्रिया होती है, जो रिवर्स मोशन के दौरान होती है और मशीन की रिपीट पोजिशनिंग सटीकता और मशीनिंग परिशुद्धता पर नकारात्मक प्रभाव डालती है। स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ का लेआउट एक्स-एक्सिस बॉल स्क्रू में बैकलैश को सीधे प्रभावित करता है। गुरुत्वाकर्षण बल लीड स्क्रू पर अक्षीय रूप से कार्य करता है, जिससे ट्रांसमिशन के दौरान रिवर्स बैकलैश लगभग नगण्य हो जाता है। एक फ्लैट-बेड सीएनसी खराद में, एक्स-अक्ष गाइड रेल अक्षीय गुरुत्वाकर्षण से प्रभावित नहीं होती है, और बैकलैश को आसानी से समाप्त नहीं किया जा सकता है। परिशुद्धता के संदर्भ में यह स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ का एक प्रमुख डिज़ाइन लाभ है।

3. मशीन लेआउट की तुलना:

एक फ्लैट-बेड सीएनसी खराद में, दो गाइड रेल क्षैतिज तल के समानांतर होती हैं। इसके विपरीत, स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ की गाइड रेल क्षैतिज तल को आमतौर पर 30°, 45°, 60° या 75° के कोण पर काटती है। पार्श्व दृश्य से, एक फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ का बिस्तर आयताकार है, जबकि एक तिरछा-बेड सीएनसी लेथ का बिस्तर त्रिकोणीय है। इसलिए, समान रेल चौड़ाई के लिए, स्लैंट-बेड सीएनसी खराद का एक्स-अक्ष स्ट्रोक फ्लैट-बेड खराद की तुलना में लंबा होता है, जो मशीन पर अधिक उपकरण स्थितियों को व्यवस्थित करने की अनुमति देता है। यह सुविधा स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ को टर्निंग ऑपरेशन के लिए अधिक व्यावहारिक बनाती है।

4. स्वचालन क्षमताओं की तुलना:

उपकरण पदों की संख्या में वृद्धि और स्वचालित चिप कन्वेयर के कॉन्फ़िगरेशन ने स्वचालित उत्पादन की नींव रखी। सीएनसी खराद विकास की प्रवृत्ति एक ऑपरेटर को कई मशीनों की देखरेख करने में सक्षम बनाना है। स्लैंट-बेड सीएनसी खराद को मिलिंग पावर हेड, स्वचालित फीडर, या रोबोटिक हथियारों से सुसज्जित किया जा सकता है, जो पूरी तरह से स्वचालित संचालन की अनुमति देता है। इसमें स्वचालित लोडिंग, चिप हटाना और एक क्लैंपिंग में सभी काटने की प्रक्रियाओं को पूरा करने की क्षमता शामिल है, जिससे कार्य कुशलता में काफी वृद्धि होती है। दूसरी ओर, फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ स्वचालित उत्पादन के लिए कम फायदेमंद हैं। हालाँकि स्लैंट-बेड सीएनसी लेथ अधिक उन्नत हैं, लेकिन फ्लैट-बेड सीएनसी लेथ की तुलना में उनकी बाजार हिस्सेदारी कम है।

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