複合CNC研削盤 - BDF Machinery

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立型複合研削盤

CNC 研削盤は、回転する砥石車を使用してワークピースから少量の材料を除去します。これらは何よりもまず仕上げ機械です。円形加工の場合、機械工は仕上げ作業のために部品を円筒研削盤に移す前に、旋盤を使用して大量の材料を除去することがよくあります。

CNC 研削は主に、切削工具として機能する高速回転砥石車を使用して少量の金属を除去することです。部品が機械に固定されている間、砥石車はその場で回転し、X、Y、または Z 軸に移動します。これらの動きは部品の形状とサイズによって異なりますが、砥石車は通常、正しい仕上げ寸法を得るために複数のパスを必要とします。

すべての BDF CNC グラインダーは、エンドユーザーの最も要求の厳しい要件に合わせて特別に構成、工具、プログラムされています。当社の能力には従来の研削だけでなく、高速超砥粒研削も含まれており、精度と生産性の基準において業界をリードしています。

BDF のユニークな機械機能と超砥粒に関する広範な専門知識により、超硬、セラミック、珍しい航空宇宙合金、硬質工具鋼などの難削材に成功するソリューションが提供されます。

カスタマイズも含めた多様なソリューションを提供します

内径・端面・外径用CNC立型複合研削盤

VM、VHM、DVMシリーズ高精度CNC立形複合研削盤は、当社が独自に設計・開発したフルクローズドループデジタル制御の立形複合研削盤です。研削盤は縦型レイアウトの複塔構造です。高精度液体静圧回転テーブルは気密性が高く、磨耗がなく、より長い耐用年数と精度保持時間を実現します。

合理的でコンパクトな構造設計。ワークを一度クランプするだけで内穴の多工程研削加工が完了します。外側の円とステップ面は、位置精度に対するより高い要件の部品を保証します。ベアリング、風力発電、建設機械、バルブ、自動車、その他の産業で広く使用されています。

作業環境と処理能力

処理能力:

重量のある非円形ワークの内径、外径、端面の研削に適しています。
重量のあるワークを吊り下げて治具に固定できます。
シングルスピンドル、ダブルスピンドル、ツールチェンジャー、またはツールチェンジャーなしを自由に組み合わせます。
簡単なクランプ操作により、積み込み、積み下ろし、位置合わせなどの準備時間を大幅に短縮できます。
加工場所の設定不要、ワークサイズの自動補正、砥石位置補正の自動補正計算。
ダブルスピンドルモデルには、高速砥石車と低速砥石車、または垂直スピンドルと水平スピンドルが 1 つずつ装備されています。

特徴付け:

機械に採用されているSiemens 828D CNCシステムは、多軸サーボ制御を実現できます。
加工要件を満たすために、部品の各加工要素に対して自動および手動（電子ハンドル）制御を実行できます。
完全に密閉された保護は、優れた操作性、保守性、および安全性を提供します。

マシンの動作環境：（ユーザーが指定）

周囲温度: 10-35 °C;最適温度 20±2 °C;

相対湿度: ≤85%;

動作電源: 三相 AC 380V±10%、50±1%Hz;

ドライクリーンガス源圧力: ≥0.7MPa、流量: ≥50m3/h;

ワーク寸法

サイズ
立型複合研削盤55：（外径）280×200×180mm
立型複合研削盤85/125/160：（外径）400×300×250mm

材質
45級炭素構造鋼またはねずみ鋳鉄 HT300

テスト項目の精度評価:

試験項目	試験精度（メーカー）	測定したままの状態 (参考用)
真円度	1.0μm(2.0μm*1)	0.5μm
円筒度	2.0μm	0.85μm
同軸度	2.0μm	1.0μm
粗さ	Ra0.20μm	Ra0.17μm
垂直性	2.0μm	0.18μm

1.立型複合研削盤125以上のメーカー設定真円度仕様は2.0μmです。
2.本表のデータは立型複合研削盤85による実測値（参考値）です。

位置決め精度と再現性: 直線 X 軸と Z 軸 (参考値)

	X軸（測定データ参照）	Z軸（実測データ参照）
位置決め精度	3.45μm	2.75μm
繰返し位置決め精度	2.65μm	2.22μm

このデータは、国際規格 ISO 230/2 (1988) に規定された測定方法に従って取得されました。工作機械はメーカー指定の測定手順に基づいてセットアップされ、周囲温度 22°C ±1°C で動作しました。

標準付属工具 (シャンク - 砥石):

立形複合研削盤 55/85/125(付属工具は下記6種類を用意)

ATCユニット内には最大径p255mm（305mm）までの砥石が収納可能です。ただし、隣接するツールのサイズはA180mm以下に制限してください。
※立型複合研削盤 85/125

コントロールパネルインターフェース

コントロールパネルに関しては、15.6インチのタッチスクリーン上のダイアログボックスにより、より効率的でユーザーフレンドリーで簡単なシステム操作が保証されます。このようなユーザーフレンドリーなダイアログボックスモードでは、パラメータを入力するだけで、プログラムが自動的に砥石の断面パラメータを計算します。ワンタッチで加工経路の自動計算と砥石の自動ドレッシングのプログラムを生成します。操作インターフェイスでは、処理パスを確認し、簡潔かつ便利な方法で操作できます。

代表的な例

マシン仕様:

※注意事項
1. 上記仕様は主に円テーブルサイズを基準に記載しております。シングルスピンドル、ダブル垂直スピンドル、または垂直スピンドル 1 つと水平スピンドル 1 つから選択できます。工具交換の有無も選択可能です。
2. 上記の仕様および構成は、お客様の処理要件に応じてカスタマイズできます。

両立型複合研削盤

2 つのスピンドルを備えたデュアルスピンドル立型研削盤は、高出力バージョンと低出力バージョンがあり、多様な研削部品に完全に対応し、顧客が頻繁に行う工具交換に費やす時間を削減し、研削効率を向上させます。

マシン仕様:

※注意事項
1. 上記仕様は主に円テーブルサイズを基準に記載しております。シングルスピンドル、ダブル垂直スピンドル、または垂直スピンドル 1 つと水平スピンドル 1 つから選択できます。工具交換の有無も選択可能です。
2. 上記の仕様および構成は、お客様の処理要件に応じてカスタマイズできます。

CNC横型多機能万能研削盤

検査項目	検査精度（メーカー）
真円度	3.0μm
円筒度	3.0μm
同軸度	3.0μm
粗さ	Ra0.40μm
直角度	3.0μm
試験片加工	最終承認

マシン仕様:

アイテム		HFM-4030	HFM-4050	HFM-4080
基本パラメータ	ワークテーブル主軸の振り径	400	400	400
	作業台の最大積載量	100kg(固定具含む)	200kg(固定具含む)	250kg(固定具含む)
	ワークターンテーブルの最高回転速度	0~800r/分	0~500r/分	0~300r/分
	ワーク主軸の動力	15KW	20KW	25KW
処理能力	穴径研削範囲	Φ10～Φ350	Φ10～Φ390	Φ10～Φ390
	外周研削範囲	～Φ370	～Φ400	～Φ400
	研削可能長さ（内径）	200mm	300mm	300mm
	研削可能長さ（外周）	≤300mm	≤500mm	≤800mm
ワーク軸の回転軸（C軸）	割出し角度	+90°~45°	修理済み	修理済み
砥石軸の回転軸（A軸）	割出し角度	修理済み	任意	任意
外径研削用砥石軸	電力(kw)	22KW	22KW	22KW
外径研削用砥石軸	最高速度	0-2500r/分	0-2500r/分	0-2500r/分
内面研削用砥石軸	電力(kw)	15KW	15KW	15KW
内面研削用砥石軸	最高速度	4000-10000r/分	4000-10000r/分	4000-10000r/分
リニアサーボ軸	X軸移動量	850mm	600mm	600mm
	X1軸移動量	450mm	1200mm	1200mm
	Z2軸移動量	450mm
	早送り（m/min）	0～15m/分	0～15m/分	0～15m/分
	フィード解像度	0.0001mm	0.0001mm	0.0001mm
	X軸位置決め精度	≤0.005	≤0.005	≤0.005
	X軸繰り返し位置決め精度	≤0.003	≤0.003	≤0.003
	Z軸位置決め精度	≤0.006	≤0.006	≤0.006
	Z軸繰り返し位置決め精度	≤0.004	≤0.004	≤0.004
ノースカロライナ州	シーメンス	シヌメリク 828D	シヌメリク 828D	シヌメリク 828D
機械重量(kg)	正味重量	6500	8000	10000

加工事例

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BDF Machineryでは、世界中の新規顧客と既存顧客、そして専門家を温かく歓迎いたします。皆様の洞察やフィードバックは私たちにとって非常に貴重なものであるため、ぜひ訪問してご指導いただくことを強くお勧めします。

ご訪問中、当社の専任チームがお客様をサポートし、ご質問や懸念事項に対処いたします。

立型複合研削盤

カスタマイズも含めた多様なソリューションを提供します

作業環境と処理能力

 処理能力:

 特徴付け:

 テスト項目の精度評価:

 位置決め精度と再現性: 直線 X 軸と Z 軸 (参考値)

 標準付属工具 (シャンク - 砥石):

コントロールパネルインターフェース

代表的な例

 マシン仕様:

 マシン仕様:

 マシン仕様:

加工事例

処理能力:

特徴付け:

テスト項目の精度評価:

位置決め精度と再現性: 直線 X 軸と Z 軸 (参考値)

標準付属工具 (シャンク - 砥石):

マシン仕様:

マシン仕様:

マシン仕様: