Rectifieuse CNC composée

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Rectifieuse composée verticale

Une rectifieuse CNC utilise une meule rotative pour enlever de petites quantités de matière d'une pièce. Ce sont avant tout des machines de finition. Dans le cas de travaux ronds, un machiniste enlève souvent des quantités importantes de matière à l'aide d'un tour avant de transférer la pièce sur une rectifieuse cylindrique pour l'opération de finition.

Le meulage CNC consiste principalement à enlever de petites quantités de métal avec une meule rotative abrasive à grande vitesse agissant comme outil de coupe. La meule tourne sur place pendant que la pièce est fixée à la machine et se déplace sur l'axe X, Y ou Z. Bien que ces mouvements dépendent de la forme et de la taille de la pièce, la meule nécessite généralement plusieurs passages pour obtenir la dimension finale correcte.

Toutes les rectifieuses CNC BDF sont spécifiquement configurées, outillées et programmées pour répondre aux exigences les plus exigeantes de l'utilisateur final. Nos capacités incluent non seulement le meulage conventionnel, mais également le meulage superabrasif à grande vitesse, dans lequel nous sommes à la pointe de l'industrie en termes de normes de précision et de productivité.

Les caractéristiques uniques des machines BDF et leur vaste expertise en matière de superabrasifs offrent des solutions efficaces pour les matériaux difficiles à couper tels que le carbure, la céramique, les alliages aérospatiaux exotiques et les aciers à outils durs.

Nous proposons des solutions diversifiées, y compris des solutions personnalisées

Rectifieuse composite verticale CNC pour alésages intérieurs, faces d'extrémité et diamètre extérieur

Les rectifieuses composites verticales CNC de haute précision des séries VM, VHM et DVM sont des rectifieuses composites verticales avec commande numérique complète en boucle fermée, conçues et développées indépendamment par la société. Les rectifieuses ont une disposition verticale et une structure à double colonne. La table rotative hydrostatique liquide de haute précision est étanche à l'air et sans usure et peut permettre une durée de vie et un temps de rétention de précision plus longs.

Conception structurelle raisonnable et compacte ; la pièce peut être serrée une fois pour terminer le traitement de meulage multi-processus du trou intérieur. cercle extérieur et surface de marche, pour garantir que les pièces répondent aux exigences les plus élevées en matière de précision de positionnement ; largement utilisé dans les roulements, l’énergie éolienne, les machines de construction, les vannes, l’automobile et d’autres industries.

Environnement de travail et capacité de traitement

Capacité de traitement :

Convient pour le meulage de diamètre intérieur, extérieur et d'extrémité de pièces lourdes et non circulaires.
Les pièces lourdes peuvent être fixées sur le luminaire en les accrochant.
Combinaison libre de monobroche, double broche, changeur d'outils ou sans changeur d'outils.
Une opération de serrage facile peut réduire considérablement le temps de préparation pour le chargement, le déchargement, l'alignement, etc.
Pas besoin de définir le site de traitement, compensation automatique de la taille de la pièce, calcul automatique de la compensation de la position de la meule.
Les modèles à double broche peuvent être équipés de meules à haute et basse vitesse, ou d'une broche verticale et d'une broche horizontale.

Caractérisation :

Le système CNC Siemens 828D adopté dans la machine peut réaliser un servocommande multi-axes.
Pour répondre aux exigences de traitement, un contrôle automatique et manuel (volant électronique) peut être effectué pour chaque élément de traitement des pièces.
Une protection entièrement fermée peut offrir une excellente opérabilité, maintenabilité et sécurité.

Environnement d'exploitation de la machine : (fourni par l'utilisateur)

Température ambiante : 10-35°C ; température optimale 20±2°℃ ;

Humidité relative : ≤85 % ;

Alimentation de travail : CA triphasé 380 V ± 10 %, 50 ± 1 % Hz ;

Pression de la source de gaz propre à sec : ≥0,7 MPa, débit : ≥50 m3/h ;

Dimensions de la pièce

Taille
Rectifieuse composée verticale 55 : (OD) 280 × 200 × 180 mm
Rectifieuse composée verticale 85/125/160 : (OD) 400 × 300 × 250 mm Acier de

construction
au carbone de qualité 45 ou fonte grise HT300

Évaluation de la précision des éléments de test :

Élément de test	Précision des tests (fabricant)	Tel que mesuré (pour référence)
Rondeur	1,0 μm (2,0 μm*1)	0,5 μm
Cylindricité	2,0 μm	0,85 μm
Coaxialité	2,0 μm	1,0 μm
Rugosité	Ra0,20 μm	Ra0,17μm
Verticalité	2,0 μm	0,18 μm

1. La spécification de rondeur définie par le fabricant pour les modèles de rectifieuses composées verticales 125 et supérieures est de 2,0 μm.
2. Les données de ce tableau sont des valeurs mesurées réelles (pour référence) obtenues à partir de la rectifieuse composée verticale 85.

Précision et répétabilité du positionnement : axes linéaires X et Z (référence)

	Axe X (Réf. Données mesurées)	Axe Z (Réf. Données mesurées)
Précision de positionnement	3,45 μm	2,75 μm
Répétabilité du positionnement	2,65 μm	2,22 μm

Ces données ont été obtenues conformément à la méthode de mesure spécifiée par la norme internationale ISO 230/2 (1988). La machine-outil a été configurée sur la base de la procédure de mesure spécifiée par le fabricant et a fonctionné à une température ambiante de 22°C ±1°C.

Outils accessoires standards (queues - meules) :

Rectifieuse composée verticale 55/85/125 (les 6 types d'outils accessoires suivants sont disponibles)

Outils-accessoires-standard-(tiges---meules)

La meule d'un diamètre maximum de p 255 mm (305 mm) peut être stockée dans l'unité ATC. Cependant, la taille des outils adjacents doit être limitée à A 180 mm ou moins.
* Rectifieuse composée verticale 85/125

Interface du panneau de commande

En ce qui concerne le panneau de commande, la boîte de dialogue sur écran tactile de 15,6 pouces garantit des opérations système plus efficaces, plus conviviales et plus simples. Dans ce mode de boîte de dialogue convivial, entrez simplement les paramètres pour que le programme calcule automatiquement les paramètres de section transversale de la meule. Effectuez une seule pression sur une touche pour générer le programme de calcul automatique de la trajectoire d'usinage et de dressage automatique de la meule. Sur l'interface d'opération, nous pouvons voir le chemin de traitement et opérer de manière plus concise et pratique.

Exemple typique

Spécifications de la machine :

*Remarques :
1. Les spécifications ci-dessus sont données principalement en fonction de la taille de la table rotative. Une broche unique, des broches verticales doubles ou une broche verticale et une broche horizontale sont disponibles au choix. Il est également possible de sélectionner un changement d'outil ou aucun changement d'outil.
2. Les spécifications et configurations ci-dessus peuvent être personnalisées en fonction des exigences de traitement des clients.

Rectifieuse composée double verticale

La rectifieuse verticale à double broche, équipée de deux broches, disponible en versions haute puissance et basse puissance, répond parfaitement à la diversité des pièces à broyer, réduit le temps passé par les clients sur les changements d'outils fréquents et améliore l'efficacité de la rectification.

Spécifications de la machine :

*Remarques :
1. Les spécifications ci-dessus sont données principalement en fonction de la taille de la table rotative. Une broche unique, des broches verticales doubles ou une broche verticale et une broche horizontale sont disponibles au choix. Il est également possible de sélectionner un changement d'outil ou aucun changement d'outil.
2. Les spécifications et configurations ci-dessus peuvent être personnalisées en fonction des exigences de traitement des clients.

Rectifieuse universelle CNC horizontale multifonctionnelle

Rectifieuse universelle multifonctionnelle horizontale CNC

Articles d'inspection	Précision de l'inspection (fabricant)
Rondeur	3,0 μm
Cylindricité	3,0 μm
Coaxialité	3,0 μm
Rugosité	Ra 0,40 μm
Perpendicularité	3,0 μm
Usinage d'éprouvettes	Acceptation définitive

Spécifications de la machine :

Article		HFM-4030	HFM-4050	HFM-4080
Paramètres de base	Diamètre d'oscillation de la broche de la table de travail	400	400	400
	Capacité de charge maximale de la table de travail	100kg (fixation comprise)	200kg (fixation comprise)	250kg (fixation comprise)
	Vitesse de rotation maximale du plateau tournant de travail	0~800r/min	0~500r/min	0~300r/min
	Puissance de la broche porte-pièce	15KW	20KW	25KW
Capacité de traitement	Plage de meulage du diamètre du trou	Φ10 ~ Φ350	Φ10 ~ Φ390	Φ10 ~ Φ390
	Plage de meulage de cercle externe	~Φ370	~Φ400	~Φ400
	Longueur broyable (alésage intérieur)	200mm	300 mm	300 mm
	Longueur broyable (cercle externe)	≤300mm	≤500mm	≤800mm
Axe rotatif (axe C) de l'axe de la pièce	Angle d'indexation	+90°~45°	Fixé	Fixé
Axe rotatif (axe A) de l'axe de la meule	Angle d'indexation	Fixé	Arbitraire	Arbitraire
Axe de meule pour meulage externe	Puissance (kw)	22KW	22KW	22KW
Axe de meule pour meulage externe	Vitesse maximale	0-2500r/min	0-2500r/min	0-2500r/min
Axe de meule pour meulage interne	Puissance (kw)	15KW	15KW	15KW
Axe de meule pour meulage interne	Vitesse maximale	4000-10000r/min	4000-10000r/min	4000-10000r/min
Axe d'asservissement linéaire	Déplacement sur l'axe X	850 mm	600mm	600mm
	Déplacement sur l'axe X1	450mm	1200mm	1200mm
	Course de l'axe Z2	450mm
	Déplacement rapide (m/min)	0 ~ 15 m/min	0 ~ 15 m/min	0 ~ 15 m/min
	Résolution du flux	0,0001mm	0,0001mm	0,0001mm
	Précision de positionnement sur l'axe X	≤0,005	≤0,005	≤0,005
	Précision du positionnement répété sur l'axe X	≤0,003	≤0,003	≤0,003
	Précision de positionnement sur l'axe Z	≤0,006	≤0,006	≤0,006
	Précision du positionnement répété sur l'axe Z	≤0,004	≤0,004	≤0,004
Caroline du Nord	SIEMENS	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D
Poids de la machine (kg)	Poids net	6500	8000	10000

Cas de traitement

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Rectifieuse composée verticale

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Environnement de travail et capacité de traitement

 Capacité de traitement :

 Caractérisation :

 Évaluation de la précision des éléments de test :

 Précision et répétabilité du positionnement : axes linéaires X et Z (référence)

 Outils accessoires standards (queues - meules) :

Interface du panneau de commande

Exemple typique

 Spécifications de la machine :

 Spécifications de la machine :

 Spécifications de la machine :

Cas de traitement

Capacité de traitement :

Caractérisation :

Évaluation de la précision des éléments de test :

Précision et répétabilité du positionnement : axes linéaires X et Z (référence)

Outils accessoires standards (queues - meules) :

Spécifications de la machine :

Spécifications de la machine :

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