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Vertikale Verbundschleifmaschine


Eine CNC-Schleifmaschine verwendet eine rotierende Schleifscheibe, um kleine Materialmengen von einem Werkstück abzutragen. Sie sind in erster Linie Endbearbeitungsmaschinen. Bei runden Werkstücken entfernt ein Maschinist häufig erhebliche Materialmengen mit einer Drehmaschine, bevor er das Teil zur Endbearbeitung an eine Rundschleifmaschine übergibt.

Beim CNC-Schleifen geht es in erster Linie um das Abtragen kleiner Metallmengen mit einer rotierenden Hochgeschwindigkeits-Schleifscheibe, die als Schneidwerkzeug fungiert. Die Schleifscheibe dreht sich an Ort und Stelle, während das Teil an der Maschine befestigt ist, und bewegt sich in der X-, Y- oder Z-Achse. Obwohl diese Bewegungen von der Form und Größe des Teils abhängen, erfordert die Schleifscheibe normalerweise mehrere Durchgänge, um das richtige Endmaß zu erhalten.
 
Alle CNC-Schleifmaschinen von BDF sind speziell konfiguriert, ausgestattet und programmiert, um den anspruchsvollsten Anforderungen des Endbenutzers gerecht zu werden. Unsere Fähigkeiten umfassen nicht nur konventionelles Schleifen, sondern auch Hochgeschwindigkeits-Superabrasivschleifen, wobei wir in Bezug auf Präzisions- und Produktivitätsstandards branchenführend sind.
 
Die einzigartigen Maschinenfunktionen und das umfassende Fachwissen von BDF mit Superschleifmitteln bieten erfolgreiche Lösungen für schwer zu schneidende Materialien wie Hartmetall, Keramik, exotische Luft- und Raumfahrtlegierungen und harte Werkzeugstähle.
 
 
 

Wir bieten vielfältige Lösungen, auch maßgeschneiderte

CNC-Vertikalverbundschleifmaschine für Innenbohrungen, Stirnflächen und Außendurchmesser 
 
Die hochpräzisen CNC-Vertikalschleifmaschinen der Serien VM, VHM und DVM sind vertikale Verbundschleifmaschinen mit vollständiger digitaler Regelung, die vom Unternehmen unabhängig entworfen und entwickelt wurden. Die Schleifmaschinen haben einen vertikalen Aufbau und einen Doppelständeraufbau. Der hochpräzise hydrostatische Drehtisch für Flüssigkeiten ist luftdicht und verschleißfrei und kann eine längere Lebensdauer und Genauigkeitserhaltungszeit ermöglichen.

Angemessenes und kompaktes Strukturdesign; Das Werkstück kann einmal eingespannt werden, um die Mehrprozess-Schleifbearbeitung des Innenlochs abzuschließen. Außenkreis und Stufenfläche, um sicherzustellen, dass die Teile den höheren Anforderungen an die Positionsgenauigkeit entsprechen; weit verbreitet in der Lager-, Windkraft-, Baumaschinen-, Ventil-, Automobil- und anderen Industriezweigen.
 
 
 
Kompetenz im Typ
Vertikale Einspindel-Verbundschleifmaschine
Vertikale Doppelspindel-Multifunktionsschleifmaschine
Vertikal-horizontale Doppelspindel-Multifunktionsschleifmaschine
Volksvertrauen

Arbeitsumgebung und Verarbeitungskapazität

 

  Verarbeitungskapazität:

 
  • Geeignet zum Innen-, Außen- und Stirnflächenschleifen schwerer, unrunder Werkstücke.
  • Schwere Werkstücke können durch Aufhängen an der Vorrichtung befestigt werden.
  • Freie Kombination aus Einzelspindel, Doppelspindel, Werkzeugwechsler oder ohne Werkzeugwechsler.
  • Der einfache Spannvorgang kann die Vorbereitungszeit für das Laden, Entladen, Ausrichten usw. erheblich verkürzen.
  • Keine Einstellung des Bearbeitungsortes erforderlich, automatische Kompensation der Werkstückgröße, automatische Kompensationsberechnung der Schleifscheibenpositionskompensation.
  • Doppelspindelmodelle können mit Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Schleifscheiben oder einer vertikalen und einer horizontalen Spindel ausgestattet werden.
 
 
 

  Charakterisierung:

 
  • Das in der Maschine eingesetzte CNC-System Siemens 828D kann eine mehrachsige Servosteuerung realisieren.
  • Um den Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, kann für jedes Bearbeitungselement der Teile eine automatische und manuelle (elektronisches Handrad) Steuerung durchgeführt werden.
  • Ein vollständig geschlossener Schutz kann eine hervorragende Bedienbarkeit, Wartbarkeit und Sicherheit bieten.
 
 
 
 Betriebsumgebung der Maschine: (vom Benutzer bereitgestellt) 
 
Umgebungstemperatur: 10–35 °C; optimale Temperatur 20 ± 2 °C;
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85 %;
Arbeitsstromversorgung: dreiphasiger Wechselstrom 380 V ± 10 %, 50 ± 1 % Hz;
Druck der Trockenreinigungsgasquelle:  ≥0,7 MPa, Durchflussrate: ≥50 m3/h;
 
 
 
 
 Werkstückabmessungen 
 
Größe
Vertikale Verbundschleifmaschine 55: (Außendurchmesser) 280 × 200 × 180 mm.
Vertikale Verbundschleifmaschine 85/125/160: (Außendurchmesser) 400 × 300 × 250 mm.

Material:
Kohlenstoffbaustahl der Güteklasse 45 oder Grauguss HT300
 
 
 

  Bewertung der Prüflingsgenauigkeit:

 
Testartikel
Testgenauigkeit (Hersteller)
Wie gemessen (als Referenz)
Rundheit
1,0 μm (2,0 μm * 1) 0,5 μm
Zylindrizität
2,0 μm
0,85 μm
Koaxialität
2,0 μm
1,0 μm
Rauheit
Ra0,20 μm
Ra0,17μm
Vertikalität
2,0 μm
0,18 μm
 
 
1. Die vom Hersteller festgelegte Rundheitsspezifikation für die Modelle Vertical Compound Grinding Machine 125 und höher beträgt 2,0 μm.
2. Bei den Daten in dieser Tabelle handelt es sich um tatsächliche Messwerte (zu Referenzzwecken), die mit der Vertikal-Verbundschleifmaschine 85 ermittelt wurden.
 

  Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit: Lineare X- und Z-Achsen (Referenz)

 
X-Achse (Ref. Messdaten) Z-Achse (Ref. Messdaten)
Positionierungsgenauigkeit 3,45 μm 2,75 μm
Wiederholbarkeit der Positionierung
2,65 μm
2,22 μm
 
 
Diese Daten wurden gemäß der in der internationalen Norm ISO 230/2 (1988) festgelegten Messmethode ermittelt. Die Werkzeugmaschine wurde nach dem vom Hersteller vorgegebenen Messverfahren aufgebaut und bei einer Umgebungstemperatur von 22 °C ±1 °C betrieben.
 

  Standard-Zubehörwerkzeuge (Schäfte – Schleifscheiben):

 Vertikale Verbundschleifmaschine 55/85/125 (Die folgenden 6 Arten von Zubehörwerkzeugen sind verfügbar) 
 
Die Schleifscheibe mit einem maximalen Durchmesser von p 255 mm (305 mm) kann in der ATC-Einheit gelagert werden. Die Größe benachbarter Werkzeuge sollte jedoch auf A 180 mm oder weniger begrenzt sein.
*Vertikale Verbundschleifmaschine 85/125
 
 

Bedienfeldschnittstelle

 
Was das Bedienfeld betrifft, sorgt das Dialogfeld auf dem 15,6-Zoll-Touchscreen für effizientere, benutzerfreundlichere und einfachere Systemvorgänge. Geben Sie in diesem benutzerfreundlichen Dialogmodus einfach die Parameter ein, damit das Programm automatisch die Querschnittsparameter der Schleifscheibe berechnet. Durch einen Tastendruck wird das Programm zur automatischen Berechnung des Bearbeitungspfads und zum automatischen Abrichten der Schleifscheibe generiert. Auf der Bedienoberfläche können wir den Verarbeitungspfad sehen und auf präzise und bequeme Weise arbeiten.
 

Typisches Beispiel

 
 
 

  Maschinenspezifikation:

 

*Hinweise:
1. Die oben genannten Spezifikationen basieren hauptsächlich auf der Größe des Drehtisches. Zur Auswahl stehen Einzelspindel, Doppel-Vertikalspindel oder eine Vertikal- und eine Horizontalspindel. Es kann auch Werkzeugwechsel oder kein Werkzeugwechsel gewählt werden.
2. Die oben genannten Spezifikationen und Konfigurationen können entsprechend den Verarbeitungsanforderungen der Kunden angepasst werden.
 
 
 
Doppelte vertikale Verbundschleifmaschine
 
Die mit zwei Spindeln ausgestattete Doppelspindel-Vertikalschleifmaschine, erhältlich in Hochleistungs- und Niedrigleistungsversionen, ist perfekt auf die Vielfalt der Schleifteile abgestimmt, reduziert den Zeitaufwand der Kunden für häufige Werkzeugwechsel und erhöht die Schleifeffizienz.
 
 
 
 
 

  Maschinenspezifikation:

 

*Hinweise:
1. Die oben genannten Spezifikationen basieren hauptsächlich auf der Größe des Drehtisches. Zur Auswahl stehen Einzelspindel, Doppel-Vertikalspindel oder eine Vertikal- und eine Horizontalspindel. Es kann auch Werkzeugwechsel oder kein Werkzeugwechsel gewählt werden.
2. Die oben genannten Spezifikationen und Konfigurationen können entsprechend den Verarbeitungsanforderungen der Kunden angepasst werden.
 
 
 
CNC-Horizontal-Multifunktions-Universalschleifmaschine
Inspektionsgegenstände Prüfgenauigkeit (Hersteller)
Rundheit 3,0 μm
Zylindrizität 3,0 μm
Koaxialität 3,0 μm
Rauheit Ra 0,40 μm
Rechtwinkligkeit 3,0 μm
Bearbeitung von Probestücken Endabnahme
 
 

  Maschinenspezifikation:

 
Artikel HFM-4030 HFM-4050 HFM-4080
Grundparameter Schwingdurchmesser der Arbeitstischspindel 400 400 400
Maximale Belastbarkeit des Arbeitstisches 100kg (inkl. Halterung) 200kg (inkl. Halterung) 250kg (inkl. Halterung)
Maximale Drehzahl des Arbeitsdrehtisches 0~800 U/min 0~500 U/min 0~300 U/min
Leistung der Werkstückspindel 15KW 20KW 25KW
Verarbeitungskapazität Schleifbereich des Lochdurchmessers Φ10~Φ350 Φ10~Φ390 Φ10~Φ390
Außenkreisschleifbereich ~Φ370 ~Φ400 ~Φ400
Schleifbare Länge (Innenbohrung) 200mm 300mm 300mm
  Schleifbare Länge (Außenkreis) ≤300mm ≤500mm ≤800mm
Drehachse (C-Achse) der Werkstückachse Indexierungswinkel +90°~45° Behoben Behoben
Drehachse (A-Achse) der Schleifscheibenachse Indexierungswinkel Behoben Willkürlich Willkürlich
Schleifscheibenachse zum Außenschleifen Leistung (kw) 22KW 22KW 22KW
Höchstgeschwindigkeit 0-2500 U/min 0-2500 U/min 0-2500 U/min
 Schleifscheibenachse zum Innenschleifen Leistung (kw) 15KW 15KW 15KW
Höchstgeschwindigkeit 4000-10000 U/min 4000-10000 U/min 4000-10000 U/min
Lineare Servoachse X-Achsen-Verfahrweg 850mm 600mm 600mm
Verfahrweg der X1-Achse 450mm 1200 mm 1200 mm
Verfahrweg der Z2-Achse 450mm    
Schnellweg (m/min) 0~15 m/min 0~15 m/min 0~15 m/min
Feed-Auflösung 0,0001 mm 0,0001 mm 0,0001 mm
Positionierungsgenauigkeit der X-Achse ≤0,005 ≤0,005 ≤0,005
Wiederholgenauigkeit der X-Achse ≤0,003 ≤0,003 ≤0,003
Positionierungsgenauigkeit der Z-Achse ≤0,006 ≤0,006 ≤0,006
Genauigkeit der Z-Achsen-Wiederholpositionierung ≤0,004 ≤0,004 ≤0,004
NC SIEMENS Sinumerik 828D Sinumerik 828D Sinumerik 828D
Maschinengewicht (kg) Nettogewicht 6500 8000 10000
 
 
 

Bearbeitungsfall

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