Verbund-CNC-Schleifmaschine

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Vertikale Verbundschleifmaschine

Eine CNC-Schleifmaschine verwendet eine rotierende Schleifscheibe, um kleine Materialmengen von einem Werkstück abzutragen. Sie sind in erster Linie Endbearbeitungsmaschinen. Bei runden Werkstücken entfernt ein Maschinist häufig erhebliche Materialmengen mit einer Drehmaschine, bevor er das Teil zur Endbearbeitung an eine Rundschleifmaschine übergibt.

Beim CNC-Schleifen geht es in erster Linie um das Abtragen kleiner Metallmengen mit einer rotierenden Hochgeschwindigkeits-Schleifscheibe, die als Schneidwerkzeug fungiert. Die Schleifscheibe dreht sich an Ort und Stelle, während das Teil an der Maschine befestigt ist, und bewegt sich in der X-, Y- oder Z-Achse. Obwohl diese Bewegungen von der Form und Größe des Teils abhängen, erfordert die Schleifscheibe normalerweise mehrere Durchgänge, um das richtige Endmaß zu erhalten.

Alle CNC-Schleifmaschinen von BDF sind speziell konfiguriert, ausgestattet und programmiert, um den anspruchsvollsten Anforderungen des Endbenutzers gerecht zu werden. Unsere Fähigkeiten umfassen nicht nur konventionelles Schleifen, sondern auch Hochgeschwindigkeits-Superabrasivschleifen, wobei wir in Bezug auf Präzisions- und Produktivitätsstandards branchenführend sind.

Die einzigartigen Maschinenfunktionen und das umfassende Fachwissen von BDF mit Superschleifmitteln bieten erfolgreiche Lösungen für schwer zu schneidende Materialien wie Hartmetall, Keramik, exotische Luft- und Raumfahrtlegierungen und harte Werkzeugstähle.

Wir bieten vielfältige Lösungen, auch maßgeschneiderte

CNC-Vertikalverbundschleifmaschine für Innenbohrungen, Stirnflächen und Außendurchmesser

Die hochpräzisen CNC-Vertikalschleifmaschinen der Serien VM, VHM und DVM sind vertikale Verbundschleifmaschinen mit vollständiger digitaler Regelung, die vom Unternehmen unabhängig entworfen und entwickelt wurden. Die Schleifmaschinen haben einen vertikalen Aufbau und einen Doppelständeraufbau. Der hochpräzise hydrostatische Drehtisch für Flüssigkeiten ist luftdicht und verschleißfrei und kann eine längere Lebensdauer und Genauigkeitserhaltungszeit ermöglichen.

Angemessenes und kompaktes Strukturdesign; Das Werkstück kann einmal eingespannt werden, um die Mehrprozess-Schleifbearbeitung des Innenlochs abzuschließen. Außenkreis und Stufenfläche, um sicherzustellen, dass die Teile den höheren Anforderungen an die Positionsgenauigkeit entsprechen; weit verbreitet in der Lager-, Windkraft-, Baumaschinen-, Ventil-, Automobil- und anderen Industriezweigen.

Arbeitsumgebung und Verarbeitungskapazität

Verarbeitungskapazität:

Geeignet zum Innen-, Außen- und Stirnflächenschleifen schwerer, unrunder Werkstücke.
Schwere Werkstücke können durch Aufhängen an der Vorrichtung befestigt werden.
Freie Kombination aus Einzelspindel, Doppelspindel, Werkzeugwechsler oder ohne Werkzeugwechsler.
Der einfache Spannvorgang kann die Vorbereitungszeit für das Laden, Entladen, Ausrichten usw. erheblich verkürzen.
Keine Einstellung des Bearbeitungsortes erforderlich, automatische Kompensation der Werkstückgröße, automatische Kompensationsberechnung der Schleifscheibenpositionskompensation.
Doppelspindelmodelle können mit Hoch- und Niedriggeschwindigkeits-Schleifscheiben oder einer vertikalen und einer horizontalen Spindel ausgestattet werden.

Charakterisierung:

Das in der Maschine eingesetzte CNC-System Siemens 828D kann eine mehrachsige Servosteuerung realisieren.
Um den Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, kann für jedes Bearbeitungselement der Teile eine automatische und manuelle (elektronisches Handrad) Steuerung durchgeführt werden.
Ein vollständig geschlossener Schutz kann eine hervorragende Bedienbarkeit, Wartbarkeit und Sicherheit bieten.

Betriebsumgebung der Maschine: (vom Benutzer bereitgestellt)

Umgebungstemperatur: 10–35 °C; optimale Temperatur 20 ± 2 °C;

Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85 %;

Arbeitsstromversorgung: dreiphasiger Wechselstrom 380 V ± 10 %, 50 ± 1 % Hz;

Druck der Trockenreinigungsgasquelle: ≥0,7 MPa, Durchflussrate: ≥50 m3/h;

Werkstückabmessungen

Größe
Vertikale Verbundschleifmaschine 55: (Außendurchmesser) 280 × 200 × 180 mm.
Vertikale Verbundschleifmaschine 85/125/160: (Außendurchmesser) 400 × 300 × 250 mm.

Material:
Kohlenstoffbaustahl der Güteklasse 45 oder Grauguss HT300

Bewertung der Prüflingsgenauigkeit:

Testartikel	Testgenauigkeit (Hersteller)	Wie gemessen (als Referenz)
Rundheit	1,0 μm (2,0 μm * 1)	0,5 μm
Zylindrizität	2,0 μm	0,85 μm
Koaxialität	2,0 μm	1,0 μm
Rauheit	Ra0,20 μm	Ra0,17μm
Vertikalität	2,0 μm	0,18 μm

1. Die vom Hersteller festgelegte Rundheitsspezifikation für die Modelle Vertical Compound Grinding Machine 125 und höher beträgt 2,0 μm.
2. Bei den Daten in dieser Tabelle handelt es sich um tatsächliche Messwerte (zu Referenzzwecken), die mit der Vertikal-Verbundschleifmaschine 85 ermittelt wurden.

Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit: Lineare X- und Z-Achsen (Referenz)

	X-Achse (Ref. Messdaten)	Z-Achse (Ref. Messdaten)
Positionierungsgenauigkeit	3,45 μm	2,75 μm
Wiederholbarkeit der Positionierung	2,65 μm	2,22 μm

Diese Daten wurden gemäß der in der internationalen Norm ISO 230/2 (1988) festgelegten Messmethode ermittelt. Die Werkzeugmaschine wurde nach dem vom Hersteller vorgegebenen Messverfahren aufgebaut und bei einer Umgebungstemperatur von 22 °C ±1 °C betrieben.

Standard-Zubehörwerkzeuge (Schäfte – Schleifscheiben):

Vertikale Verbundschleifmaschine 55/85/125 (Die folgenden 6 Arten von Zubehörwerkzeugen sind verfügbar)

Die Schleifscheibe mit einem maximalen Durchmesser von p 255 mm (305 mm) kann in der ATC-Einheit gelagert werden. Die Größe benachbarter Werkzeuge sollte jedoch auf A 180 mm oder weniger begrenzt sein.
*Vertikale Verbundschleifmaschine 85/125

Bedienfeldschnittstelle

Was das Bedienfeld betrifft, sorgt das Dialogfeld auf dem 15,6-Zoll-Touchscreen für effizientere, benutzerfreundlichere und einfachere Systemvorgänge. Geben Sie in diesem benutzerfreundlichen Dialogmodus einfach die Parameter ein, damit das Programm automatisch die Querschnittsparameter der Schleifscheibe berechnet. Durch einen Tastendruck wird das Programm zur automatischen Berechnung des Bearbeitungspfads und zum automatischen Abrichten der Schleifscheibe generiert. Auf der Bedienoberfläche können wir den Verarbeitungspfad sehen und auf präzise und bequeme Weise arbeiten.

Schnittstelle zum Bedienfeld der Verbundschleifmaschine

Typisches Beispiel

Maschinenspezifikation:

*Hinweise:
1. Die oben genannten Spezifikationen basieren hauptsächlich auf der Größe des Drehtisches. Zur Auswahl stehen Einzelspindel, Doppel-Vertikalspindel oder eine Vertikal- und eine Horizontalspindel. Es kann auch Werkzeugwechsel oder kein Werkzeugwechsel gewählt werden.
2. Die oben genannten Spezifikationen und Konfigurationen können entsprechend den Verarbeitungsanforderungen der Kunden angepasst werden.

Doppelte vertikale Verbundschleifmaschine

Die mit zwei Spindeln ausgestattete Doppelspindel-Vertikalschleifmaschine, erhältlich in Hochleistungs- und Niedrigleistungsversionen, ist perfekt auf die Vielfalt der Schleifteile abgestimmt, reduziert den Zeitaufwand der Kunden für häufige Werkzeugwechsel und erhöht die Schleifeffizienz.

Maschinenspezifikation:

*Hinweise:
1. Die oben genannten Spezifikationen basieren hauptsächlich auf der Größe des Drehtisches. Zur Auswahl stehen Einzelspindel, Doppel-Vertikalspindel oder eine Vertikal- und eine Horizontalspindel. Es kann auch Werkzeugwechsel oder kein Werkzeugwechsel gewählt werden.
2. Die oben genannten Spezifikationen und Konfigurationen können entsprechend den Verarbeitungsanforderungen der Kunden angepasst werden.

CNC-Horizontal-Multifunktions-Universalschleifmaschine

Inspektionsgegenstände	Prüfgenauigkeit (Hersteller)
Rundheit	3,0 μm
Zylindrizität	3,0 μm
Koaxialität	3,0 μm
Rauheit	Ra 0,40 μm
Rechtwinkligkeit	3,0 μm
Bearbeitung von Probestücken	Endabnahme

Maschinenspezifikation:

Artikel		HFM-4030	HFM-4050	HFM-4080
Grundparameter	Schwingdurchmesser der Arbeitstischspindel	400	400	400
	Maximale Belastbarkeit des Arbeitstisches	100kg (inkl. Halterung)	200kg (inkl. Halterung)	250kg (inkl. Halterung)
	Maximale Drehzahl des Arbeitsdrehtisches	0~800 U/min	0~500 U/min	0~300 U/min
	Leistung der Werkstückspindel	15KW	20KW	25KW
Verarbeitungskapazität	Schleifbereich des Lochdurchmessers	Φ10~Φ350	Φ10~Φ390	Φ10~Φ390
	Außenkreisschleifbereich	~Φ370	~Φ400	~Φ400
	Schleifbare Länge (Innenbohrung)	200mm	300mm	300mm
	Schleifbare Länge (Außenkreis)	≤300mm	≤500mm	≤800mm
Drehachse (C-Achse) der Werkstückachse	Indexierungswinkel	+90°~45°	Behoben	Behoben
Drehachse (A-Achse) der Schleifscheibenachse	Indexierungswinkel	Behoben	Willkürlich	Willkürlich
Schleifscheibenachse zum Außenschleifen	Leistung (kw)	22KW	22KW	22KW
Schleifscheibenachse zum Außenschleifen	Höchstgeschwindigkeit	0-2500 U/min	0-2500 U/min	0-2500 U/min
Schleifscheibenachse zum Innenschleifen	Leistung (kw)	15KW	15KW	15KW
Schleifscheibenachse zum Innenschleifen	Höchstgeschwindigkeit	4000-10000 U/min	4000-10000 U/min	4000-10000 U/min
Lineare Servoachse	X-Achsen-Verfahrweg	850mm	600mm	600mm
	Verfahrweg der X1-Achse	450mm	1200 mm	1200 mm
	Verfahrweg der Z2-Achse	450mm
	Schnellweg (m/min)	0~15 m/min	0~15 m/min	0~15 m/min
	Feed-Auflösung	0,0001 mm	0,0001 mm	0,0001 mm
	Positionierungsgenauigkeit der X-Achse	≤0,005	≤0,005	≤0,005
	Wiederholgenauigkeit der X-Achse	≤0,003	≤0,003	≤0,003
	Positionierungsgenauigkeit der Z-Achse	≤0,006	≤0,006	≤0,006
	Genauigkeit der Z-Achsen-Wiederholpositionierung	≤0,004	≤0,004	≤0,004
NC	SIEMENS	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D
Maschinengewicht (kg)	Nettogewicht	6500	8000	10000

Bearbeitungsfall

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Bei BDF Machinery heißen wir sowohl neue und bestehende Kunden als auch Experten aus der ganzen Welt herzlich willkommen. Wir empfehlen Ihnen dringend, uns zu besuchen und uns anzuleiten, da Ihre Erkenntnisse und Ihr Feedback für uns von unschätzbarem Wert sind.

Während Ihres Besuchs steht Ihnen unser engagiertes Team zur Seite und beantwortet alle Ihre Fragen und Bedenken.

Vertikale Verbundschleifmaschine

Wir bieten vielfältige Lösungen, auch maßgeschneiderte

Arbeitsumgebung und Verarbeitungskapazität

 Verarbeitungskapazität:

 Charakterisierung:

 Bewertung der Prüflingsgenauigkeit:

 Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit: Lineare X- und Z-Achsen (Referenz)

 Standard-Zubehörwerkzeuge (Schäfte – Schleifscheiben):

Bedienfeldschnittstelle

Typisches Beispiel

 Maschinenspezifikation:

 Maschinenspezifikation:

 Maschinenspezifikation:

Bearbeitungsfall

Verarbeitungskapazität:

Charakterisierung:

Bewertung der Prüflingsgenauigkeit:

Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit: Lineare X- und Z-Achsen (Referenz)

Standard-Zubehörwerkzeuge (Schäfte – Schleifscheiben):

Maschinenspezifikation:

Maschinenspezifikation:

Maschinenspezifikation: