Rectificadora CNC compuesta

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Rectificadora compuesta vertical

Una máquina rectificadora CNC utiliza una muela abrasiva giratoria para eliminar pequeñas cantidades de material de una pieza de trabajo. Son, ante todo, máquinas de acabado. En el caso de trabajos redondos, un maquinista suele eliminar cantidades significativas de material utilizando un torno antes de transferir la pieza a una rectificadora cilíndrica para la operación de acabado.

El rectificado CNC consiste principalmente en quitar pequeñas cantidades de metal con una rueda giratoria abrasiva de alta velocidad que actúa como herramienta de corte. La muela gira en su lugar mientras la pieza está fijada a la máquina y se mueve en los ejes X, Y o Z. Aunque estos movimientos dependen de la forma y el tamaño de la pieza, la muela generalmente requiere varias pasadas para obtener la dimensión final correcta.

Todas las rectificadoras CNC de BDF están configuradas, equipadas y programadas específicamente para satisfacer los requisitos más exigentes del usuario final. Nuestras capacidades incluyen no sólo el rectificado convencional, sino también el rectificado superabrasivo de alta velocidad, donde lideramos la industria en estándares de precisión y productividad.

Las características únicas de la máquina de BDF y su amplia experiencia con superabrasivos ofrecen soluciones exitosas para materiales difíciles de cortar como carburo, cerámica, aleaciones aeroespaciales exóticas y aceros duros para herramientas.

Brindamos soluciones diversificadas, incluidas soluciones personalizadas

Rectificadora vertical de composite CNC para orificios interiores, caras frontales y diámetro exterior

Las rectificadoras verticales de compuestos CNC de alta precisión de las series VM, VHM y DVM son rectificadoras verticales de compuestos con control digital completo de circuito cerrado diseñadas y desarrolladas de forma independiente por la empresa. Las rectificadoras tienen disposición vertical y estructura de doble columna. La mesa giratoria hidrostática líquida de alta precisión es hermética y no se desgasta y puede lograr una vida útil más larga y un tiempo de retención de precisión.

Diseño estructural razonable y compacto; la pieza de trabajo se puede sujetar una vez para completar el proceso de rectificado multiproceso del orificio interior. círculo exterior y superficie de paso, para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos más altos de precisión posicional; Ampliamente utilizado en rodamientos, energía eólica, maquinaria de construcción, válvulas, automoción y otras industrias.

Ambiente de trabajo y capacidad de procesamiento

Capacidad de procesamiento:

Adecuado para rectificado interior, exterior y frontal de piezas de trabajo pesadas y no circulares.
Las piezas pesadas se pueden fijar al dispositivo colgándolas.
Combinación libre de husillo simple, husillo doble, cambiador de herramientas o sin cambiador de herramientas.
La operación de sujeción sencilla puede reducir significativamente el tiempo de preparación para la carga, descarga, alineación, etc.
No es necesario configurar el sitio de procesamiento, compensación automática del tamaño de la pieza de trabajo, cálculo de compensación automática de la compensación de la posición de la muela.
Los modelos de doble husillo pueden equiparse con muelas abrasivas de alta y baja velocidad, o con un husillo vertical y otro horizontal.

Caracterización:

El sistema CNC Siemens 828D adoptado en la máquina puede realizar un servocontrol multieje.
Para cumplir con los requisitos de procesamiento, se puede realizar un control automático y manual (volante electrónico) para cada elemento de procesamiento de las piezas.
La protección completamente cerrada puede ofrecer una excelente operatividad, mantenibilidad y seguridad.

Entorno operativo de la máquina: (proporcionado por el usuario)

Temperatura ambiente: 10-35°C; temperatura óptima 20±2°℃;

Humedad relativa: ≤85%;

Fuente de alimentación de funcionamiento: CA trifásica 380 V ± 10 %, 50 ± 1 % Hz;

Presión de fuente de gas limpio en seco: ≥0,7 MPa, caudal: ≥50 m3/h;

Dimensiones de la pieza de trabajo

Tamaño
Rectificadora compuesta vertical55: (OD) 280×200×180mm
Rectificadora compuesta vertical85/125/160: (OD)400×300×250mm

Material
Acero estructural al carbono grado 45 o hierro fundido gris HT300

Evaluación de la precisión del elemento de prueba:

Artículo de prueba	Precisión de la prueba (Fabricante)	Según lo medido (como referencia)
Redondez	1,0 μm (2,0 μm*1)	0,5 µm
Cilindricidad	2,0 µm	0,85 µm
coaxialidad	2,0 µm	1,0 µm
Aspereza	Ra0.20μm	Ra0,17μm
Verticalidad	2,0 µm	0,18 µm

1.La especificación de redondez establecida por el fabricante para los modelos de rectificadora vertical compuesta 125 y superiores es de 2,0 μm.
2. Los datos de esta tabla son valores medidos reales (como referencia) obtenidos de la máquina rectificadora vertical de compuestos 85.

Precisión de posicionamiento y repetibilidad: ejes lineales X y Z (referencia)

	Eje X (Ref. Datos medidos)	Eje Z (Ref. Datos medidos)
Precisión de posicionamiento	3,45 μm	2,75 µm
Repetibilidad de posicionamiento	2,65 µm	2,22 μm

Estos datos se obtuvieron de acuerdo con el método de medición especificado por la norma internacional ISO 230/2 (1988). La máquina herramienta se configuró según el procedimiento de medición especificado por el fabricante y se operó a una temperatura ambiente de 22 °C ±1 °C.

Herramientas accesorias estándar (mangos - muelas abrasivas):

Rectificadora compuesta vertical 55/85/125 (están disponibles los siguientes 6 tipos de herramientas accesorias)

Herramientas-accesorias-estándar-(vástagos---muelas)

La muela abrasiva con un diámetro máximo de p 255 mm (305 mm) se puede almacenar en la unidad ATC. Sin embargo, el tamaño de las herramientas adyacentes debe limitarse a A 180 mm o menos.
*Rectificadora Vertical Compuesta 85/125

Interfaz del panel de control

En cuanto al panel de control, el cuadro de diálogo en la pantalla táctil de 15,6 pulgadas garantiza operaciones del sistema más eficientes, fáciles de usar y sencillas. En este modo de cuadro de diálogo tan fácil de usar, simplemente ingrese los parámetros para que el programa calcule automáticamente los parámetros de la sección transversal de la muela. Toque una tecla para generar el programa para el cálculo automático de la ruta de mecanizado y el rectificado automático de la muela. En la interfaz de operación podemos ver la ruta de procesamiento y operar de una manera más concisa y conveniente.

Ejemplo típico

Especificaciones de la máquina:

*Notas:
1. Las especificaciones anteriores se dan principalmente en función del tamaño de la mesa giratoria. Se encuentran disponibles para elegir un solo husillo, dos husillos verticales o un husillo vertical y otro horizontal. También se puede seleccionar cambio de herramienta o ningún cambio de herramienta.
2. Las especificaciones y configuraciones anteriores se pueden personalizar según los requisitos de procesamiento de los clientes.

Rectificadora compuesta vertical doble

La rectificadora vertical de doble husillo, equipada con dos husillos, disponible en versiones de alta y baja potencia, aborda perfectamente la diversidad de piezas de rectificado, reduce el tiempo que los clientes dedican a cambios frecuentes de herramientas y mejora la eficiencia del rectificado.

Especificaciones de la máquina:

*Notas:
1. Las especificaciones anteriores se dan principalmente en función del tamaño de la mesa giratoria. Se encuentran disponibles para elegir un solo husillo, dos husillos verticales o un husillo vertical y otro horizontal. También se puede seleccionar cambio de herramienta o ningún cambio de herramienta.
2. Las especificaciones y configuraciones anteriores se pueden personalizar según los requisitos de procesamiento de los clientes.

Rectificadora universal multifuncional horizontal CNC

Artículos de inspección	Precisión de inspección (fabricante)
Redondez	3,0 µm
Cilindricidad	3,0 µm
coaxialidad	3,0 µm
Aspereza	Ra 0,40 µm
Perpendicularidad	3,0 µm
Mecanizado de piezas de prueba	Aceptación final

Especificaciones de la máquina:

Artículo		HFM-4030	HFM-4050	HFM-4080
Parámetros básicos	Diámetro de giro del husillo de la mesa de trabajo	400	400	400
	Capacidad de carga máxima de la mesa de trabajo	100 kg (incluido el accesorio)	200 kg (incluido el accesorio)	250 kg (incluido el accesorio)
	Velocidad de rotación máxima de la plataforma giratoria de trabajo	0~800 rpm	0~500 rpm	0~300 rpm
	Potencia del husillo de la pieza de trabajo	15kW	20kW	25kW
Capacidad de procesamiento	Rango de rectificado del diámetro del orificio	Φ10~Φ350	Φ10~Φ390	Φ10~Φ390
	Rango de rectificado circular externo	~Φ370	~Φ400	~Φ400
	Longitud rectificable (agujero interior)	200 mm	300 mm	300 mm
	Longitud rectificable (círculo exterior)	≤300 mm	≤500 mm	≤800 mm
Eje giratorio (eje C) del eje de la pieza de trabajo	Ángulo de indexación	+90°~45°	Fijado	Fijado
Eje giratorio (eje A) del eje de la muela abrasiva	Ángulo de indexación	Fijado	Arbitrario	Arbitrario
Eje de muela abrasiva para rectificado externo	Potencia (kilovatios)	22kW	22kW	22kW
Eje de muela abrasiva para rectificado externo	Velocidad máxima	0-2500 rpm	0-2500 rpm	0-2500 rpm
Eje de muela abrasiva para rectificado interno	Potencia (kilovatios)	15kW	15kW	15kW
Eje de muela abrasiva para rectificado interno	Velocidad máxima	4000-10000 rpm	4000-10000 rpm	4000-10000 rpm
Servoeje lineal	recorrido del eje x	850 mm	600 mm	600 mm
	Recorrido del eje X1	450 mm	1200 mm	1200 mm
	recorrido del eje Z2	450 mm
	Viaje rápido (m/min)	0~15m/minuto	0~15m/minuto	0~15m/minuto
	Resolución de alimentación	0,0001 mm	0,0001 mm	0,0001 mm
	Precisión de posicionamiento del eje X	≤0,005	≤0,005	≤0,005
	Precisión de posicionamiento repetido del eje X	≤0,003	≤0,003	≤0,003
	Precisión de posicionamiento del eje Z	≤0,006	≤0,006	≤0,006
	Precisión de posicionamiento repetido del eje Z	≤0,004	≤0,004	≤0,004
CAROLINA DEL NORTE	SIEMENS	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D	Sinumerik 828D
Peso de la máquina (kg)	Peso neto	6500	8000	10000

Caso de procesamiento

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Ambiente de trabajo y capacidad de procesamiento

 Capacidad de procesamiento:

 Caracterización:

 Evaluación de la precisión del elemento de prueba:

 Precisión de posicionamiento y repetibilidad: ejes lineales X y Z (referencia)

 Herramientas accesorias estándar (mangos - muelas abrasivas):

Interfaz del panel de control

Ejemplo típico

 Especificaciones de la máquina:

 Especificaciones de la máquina:

 Especificaciones de la máquina:

Caso de procesamiento

Capacidad de procesamiento:

Caracterización:

Evaluación de la precisión del elemento de prueba:

Precisión de posicionamiento y repetibilidad: ejes lineales X y Z (referencia)

Herramientas accesorias estándar (mangos - muelas abrasivas):

Especificaciones de la máquina:

Especificaciones de la máquina:

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