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Oxford CNC -Maschinenbearbeitungszentrum
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Oxford CNC -Maschinenbearbeitungszentrum

 
Das Oxford CNC Gantry Maschinenzentrum ist ein großflächiges CNC-Bearbeitungszentrum mit hoher Präzision für Herstellungs- und Prototyping-Anwendungen, an denen große Werkstücke beteiligt sind. 
 
Die drei Achsen, die mit ultrahohen starren Rollenschienen versehen sind, können gleiche Lasten in vier Richtungen tragen. Der zur Verfügung gestellte Rollhalter kann Abweichungen verhindern und ausgewogene und stabile Bewegungen realisieren, um die Genauigkeit und Stabilität des Werkzeugwerkzeugs nach langfristiger Betrieb zu gewährleisten.

Die Z-Achse verfügt über einen Gleichgewichtszylinder und ein z-Achse ausgeglichener Energiespeicherschutzsystem, das schnell und agil ist. Die Werkzeugmaschine kann die Zuverlässigkeits- und Präzisionsstabilität verbessern und mindestens 50% des Energieverbrauchs einsparen.

Das Hydraulik- und Fettschmiersystem besteht aus Filtersystemen, Druckrelais -Druckschutzsystem, Temperaturschutzalarm und Alarm des Niedrigen Ölstands. Die Ölkühlungsvorrichtung der Spindel kann die Temperatur innerhalb des festgelegten Bereichs steuern und die Fähigkeit und Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine verbessern.

Die Guide-Schienenschmierung von X-Achse, Y-Achse und Z-Achse-Bewegungshandbuch werden vom zentralisierten automatischen Schmiersystem mit Ölmangelschutz durchgeführt.

Die Gesamtschmierung der Werkzeugmaschine unterliegt der Überwachung und Steuerung an wichtigen Positionen durch die Druckrelais.
 
Die einzigartige Maschinenfunktionen und ein großes Know -how mit Superabrasinsts bieten erfolgreiche Lösungen für schwierige Materialien wie Carbid, Keramik, exotische Luft- und Raumfahrtlegierungen und Hard -Werkzeugstähle.
 

Wir bieten diversifizierte Lösungen, einschließlich maßgeschneiderter

CNC -Maschinenbearbeitungszentrum
 
Die beweglichen Teile werden durch hochfestes Low-Alloy-Stahl geschweißt. Der elastische Modul von beweglichen Teilen beträgt etwa das 1,4 -fache des Gusseisens, und die Gesamtsteifigkeit der Struktur wird um mehr als 30%verbessert.

Bei der Prämisse der gleichen Steifheit wird das Gewicht der Stahlschweißungen im Vergleich zu Eisenguss um etwa 20%~ 30%reduziert, was die Trägheit der beweglichen Teile effektiv reduziert und die dynamische Reaktion um 10%~ 20%verbessert.

Im Vergleich zum Gusseisenmaterial mit derselben Struktur wird die Eigenfrequenz von Stahlschweißnötern erheblich verbessert, die Möglichkeit einer Resonanz während des Schneidens und die Schneidstabilität und -genauigkeit verbessert.
 
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