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Oxford CNC-Portalbearbeitungszentrum
Oxford CNC-Portalbearbeitungszentrum
Das Oxford CNC Gantry Machining Centre ist ein großes, hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum, das für Fertigungs- und Prototyping-Anwendungen mit großen Werkstücken konzipiert ist.
Die drei mit ultrahochsteifen Rollenschienen ausgestatteten Achsen können gleichmäßige Lasten in vier Richtungen aufnehmen. Der mitgelieferte Rollenhalter kann Abweichungen verhindern und eine ausgewogene und stabile Bewegung ermöglichen, wodurch die Genauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine nach längerem Betrieb gewährleistet wird.
Die Z-Achse verfügt über einen Ausgleichszylinder und ein Z-Achsen-Ausgleichs-Energiespeicherschutzsystem, das schnell und wendig ist. Die Werkzeugmaschine kann die Zuverlässigkeit und Präzisionsstabilität verbessern und mindestens 50 % des Energieverbrauchs einsparen.
Das Hydraulik- und Fettschmiersystem besteht aus einem Filtersystem, einem Druckrelais-Druckschutzsystem, einem Temperaturschutzalarm und einem Schutzalarm für niedrigen Ölstand. Eine Klimaanlage zur Ölkühlung der Spindel kann die Temperatur innerhalb des eingestellten Bereichs regeln und die Leistungsfähigkeit und Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine verbessern.
Die Führungsschienenschmierung der X-Achsen-, Y-Achsen- und Z-Achsen-Bewegungsführungsschienen erfolgt durch ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem mit Ölmangel-Sicherheitsschutz.
Die Gesamtschmierung der Werkzeugmaschine unterliegt der Überwachung und Steuerung an Schlüsselstellen durch Druckrelais.
Die einzigartigen Maschinenfunktionen und das umfassende Fachwissen von BDF mit Superschleifmitteln bieten erfolgreiche Lösungen für schwer zu schneidende Materialien wie Hartmetall, Keramik, exotische Luft- und Raumfahrtlegierungen und harte Werkzeugstähle.
Wir bieten vielfältige Lösungen, auch maßgeschneiderte
CNC-Portalbearbeitungszentrum
Die beweglichen Teile sind aus hochfestem, niedriglegiertem Stahl geschweißt. Der Elastizitätsmodul beweglicher Teile beträgt etwa das 1,4-fache des von Gusseisen und die Gesamtsteifigkeit der Struktur wird um mehr als 30 % verbessert.
Unter der Voraussetzung gleicher Steifigkeit wird das Gewicht von Stahlschweißteilen im Vergleich zu Eisengussteilen um etwa 20 bis 30 % reduziert, was die Trägheit beweglicher Teile wirksam verringert und das dynamische Verhalten um 10 bis 20 % verbessert.
Im Vergleich zum Gusseisenmaterial mit gleicher Struktur wird die Eigenfrequenz von Stahlschweißteilen deutlich verbessert, die Möglichkeit von Resonanzen beim Schneiden verringert und die Schnittstabilität und Bearbeitungsgenauigkeit verbessert.
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Bei BDF Machinery heißen wir sowohl neue und bestehende Kunden als auch Experten aus der ganzen Welt herzlich willkommen. Wir empfehlen Ihnen dringend, uns zu besuchen und uns anzuleiten, da Ihre Erkenntnisse und Ihr Feedback für uns von unschätzbarem Wert sind.
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Wir verfügen über eine breite Palette an Werkzeugmaschinen und Hochleistungsgeräten, die den unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht werden.
