Pandangan: 92 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2023-09-12 Asal: Tapak
Untuk sentiasa memastikan ketepatan yang baik dari pelukis pelarik walaupun selepas penggunaan masa yang lama, pelinciran menjadi lebih penting. Pelinciran yang tidak betul atau tidak sesuai akan menyebabkan fungsi yang tidak betul pada tekanan rendah, daya pengapit yang lemah, ketepatan pengapit yang lemah, haus yang tidak normal dan jamming, jadi perlu melincirkan chuck dengan betul.
Pertama, sekurang-kurangnya sekali sehari, tuangkan molibdenum disulfida (warna hitam), tuangkan muncung chuck sehingga gris melimpah permukaan rahang atau bosan bor (menanggung lengan perlindungan dan kacang sambungan pada), tetapi jika putaran tinggi chuck atau sejumlah besar minyak pemotongan berasaskan air dalam penggunaan pemprosesan, lebih banyak pelinciran yang diperlukan. Kedua, pada akhir operasi, pastikan untuk membersihkan badan chuck dan permukaan slaid dengan pistol udara atau alat yang serupa. Kemudian perlu membongkar dan membersihkan chuck sekurang -kurangnya setiap 6 bulan untuk memastikan permukaan gelongsor rahang bersih dan dilincirkan untuk meningkatkan kehidupan chuck. Dan gunakan minyak pemotongan dengan kesan anti-karat untuk mencegah karat di dalam chuck untuk mengelakkan chuck dari berkarat dan mengurangkan daya penjepit, yang menjadikannya mustahil untuk mengikat bahan kerja.
Dengan Chuck yang sesuai akan menjadikan alat mesin CNC seperti harimau, pengeluar dalam pemilihan mesti berdasarkan keadaan sebenar produk mereka yang disesuaikan untuk dipilih, supaya ia dapat memainkan peranan yang lebih baik.