Pandangan: 92 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2023-09-12 Asal: tapak
Untuk sentiasa memastikan ketepatan chuck pelarik yang baik walaupun selepas penggunaan lama, pelinciran menjadi lebih penting. Pelinciran yang tidak betul atau tidak sesuai akan menyebabkan fungsi yang tidak betul pada tekanan rendah, daya pengapit yang lemah, ketepatan pengapit yang lemah, haus dan kesesakan yang tidak normal, jadi ia perlu melincirkan chuck dengan betul.
Pertama, sekurang-kurangnya sekali sehari, griskan molibdenum disulfida (warna hitam), gris muncung chuck sehingga gris melimpah permukaan rahang atau lubang chuck (lengan perlindungan lubang dan nat sambungan di), tetapi jika chuck putaran tinggi atau sejumlah besar minyak pemotong berasaskan air dalam penggunaan pemprosesan, lebih banyak pelinciran untuk menentukan keadaan yang berbeza diperlukan, mengikut keadaan yang berbeza. Kedua, pada akhir operasi, pastikan untuk membersihkan badan chuck dan permukaan gelongsor dengan pistol angin atau alat yang serupa. Kemudian ia adalah perlu untuk membuka dan membersihkan chuck sekurang-kurangnya setiap 6 bulan untuk memastikan permukaan gelongsor rahang bersih dan dilincirkan untuk meningkatkan hayat chuck. Dan gunakan minyak pemotong dengan kesan anti-karat untuk mengelakkan karat di dalam chuck untuk mengelakkan chuck daripada berkarat dan mengurangkan daya pengapit, yang menjadikannya mustahil untuk mengapit bahan kerja.
Dengan chuck yang sesuai akan menjadikan alat mesin CNC seperti harimau, pengilang dalam pemilihan mesti berdasarkan situasi sebenar produk mereka disesuaikan untuk dipilih, supaya ia boleh memainkan peranan yang lebih baik.