Ansichten: 1255 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-11-14 Herkunft: Website
Die von BDF-Maschinen hergestellte CNC-Drehmaschine für schräge Betten ist ein Hochgeschwindigkeits-, Hochgeschwindigkeits- und hochvertretendes Werkzeugwerkzeug. Die Spindel ist als Einheitsstruktur ausgelegt, wobei eine variable Frequenzmotorbewegung über einen Multi-Groov-Gürtel an die Spindel übertragen wird, was hohe Drehzahl ermöglicht. Die Spindellagerstruktur verwendet fünf Winkelkontaktlager (drei vorne und zwei hinten). Der hydraulische Heckstock sorgt für einen einfachen Betrieb, und das vollständig geschlossene Schutzsystem verhindert Öl- und Wasserleckage, wodurch die Maschine sowohl umweltfreundlich als auch ästhetisch ansprechend ist. Es bietet eine hervorragende Zuverlässigkeit, Starrheit, hohe Genauigkeit, Lebensdauer und schnelle Geschwindigkeiten, die eine stabile und zuverlässige Verarbeitung verschiedener schwer zu Maschinenmaterialien für raue, halbfein und laufende Bearbeitung ermöglichen. Der rotierende Turmwerkzeughalter bietet eine hohe Positionierungsgenauigkeit und minimale Verformung beim schweren Schneiden.
Die hohe Steifigkeit und Stabilität der CNC-Drehmaschine für schräge Bett bildet eine solide Grundlage für die Bearbeitung von hoher Präzision. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Präzisions- und komplexen Drehsteilen verwendet, einschließlich interner und externer zylindrischer Oberflächen, Stufenflächen, konischen Oberflächen, sphärischen Oberflächen, Rillen, Fäden und komplexen Konturen. Es kann auch eine raue und feine Bearbeitung von Guss und geschmiedeten Rohlingen aus Kupfer, Aluminium, Eisen und Edelstahl bewältigen. Das Slant-Bett-Design und die Hohlstruktur verbessern den Widerstand der Maschine gegen Biegung und Torsion erheblich und bieten gleichzeitig überlegene Stabilität.
Um die Arbeitsgenauigkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer der CNC-Drehmaschine des schrägen Bettes zu verlängern, ist eine ordnungsgemäße Wartung von wesentlicher Bedeutung. Die Qualität der Wartung wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsqualität und die Produktionseffizienz aus. Nachdem die Maschine über einen bestimmten Zeitraum betrieben wurde, erfordert sie eine ausführliche Wartung. Die Wartungsaufgaben sollten hauptsächlich von den Betreibern mit Unterstützung durch Wartungspersonal ausgeführt werden. Bei der Durchführung der Wartung sollte der Strom zuerst ausgeschaltet werden, und dann sollte die Wartung gemäß den angegebenen Inhalten und Anforderungen durchgeführt werden.