Comment assurer la précision de travail et prolonger la durée de vie des tours de CNC à lit d'inclinaison?

Le tour CNC à lit oblique produit par les machines BDF est une machine à grande vitesse, de haute précision et très fiable. La broche est conçue comme une structure unitaire, avec un moteur à fréquence variable transmettant le mouvement à la broche via une ceinture multi-groove, permettant des vitesses de rotation élevées. La structure de roulement de broche utilise cinq roulements de contact angulaires (trois à l'avant et deux à l'arrière). La cible hydraulique assure un fonctionnement facile et le système de protection entièrement fermé empêche les fuites d'huile et d'eau, ce qui rend la machine à la fois respectueuse de l'environnement et esthétique. Il offre une excellente fiabilité, une rigidité, une grande précision, une longue durée de vie et des vitesses rapides, permettant un traitement stable et fiable de divers matériaux difficiles à machine pour l'usinage rugueux, semi-fin et final. Le support d'outil de tourelle rotatif offre une précision de positionnement élevée et une déformation minimale pendant la coupe lourde.

La rigidité élevée et la stabilité du tour de CNC à lit oblique fournissent une base solide pour l'usinage de haute précision. Il est principalement utilisé pour l'usinage de la précision et des pièces rotatives complexes, y compris des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces étanchées, des surfaces coniques, des surfaces sphériques, des rainures, des fils et des contours complexes. Il peut également gérer l'usinage rugueux et fin des blancs coulés et forgés en cuivre, en aluminium, en fer et en acier inoxydable. La conception et la structure creuse à lit oblique améliorent considérablement la résistance de la machine à la flexion et à la torsion, tout en offrant une stabilité supérieure.

Pour garantir la précision de travail et prolonger la durée de vie du tour du CNC à lit d'Inclace, un entretien approprié est essentiel. La qualité de la maintenance affecte directement la qualité de l'usinage et l'efficacité de la production. Une fois que la machine a fonctionné pendant une certaine période, elle nécessite une maintenance approfondie. Les tâches de maintenance doivent être principalement effectuées par les opérateurs, avec le soutien du personnel de maintenance. Lors de la maintenance, la puissance doit être désactivée en premier, puis la maintenance doit être effectuée en fonction du contenu et des exigences spécifiés.