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As mandíbulas macias são frequentemente usadas ao usinar componentes delicados ou de paredes finas que podem ser danificadas pelas mandíbulas duras tradicionais. O material macio da mandíbula ajuda a distribuir forças de fixação uniformemente e reduz o risco de distorção ou dano à peça de trabalho. As mandíbulas macias também são comumente usadas ao apertar peças de forma irregular ou contornada.
Por outro lado, as mandíbulas duras são feitas de um material mais difícil. As mandíbulas duras são usadas para fixar e proteger peças de trabalho que requerem forças de fixação mais altas ou suporte mais rígido. Eles geralmente são usados para usinar componentes sólidos e robustos que podem suportar a pressão exercida pelas mandíbulas.
Espec. | S-1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 | S-6 | S-7 | S-8 | S-9 | S-10 | Arremesso de pente | Peso kg |
110 | 52 | 22 | 22 | 8 | 4 | 16 | 14 | 15 | 6.5 | 11 | 1.0x60 ° | 0.4 |
4 ' | 52 | 23 | 23 | 10 | 5 | 10 | 14 | 13 | 9 | 13.5 | 1,5x60 ° | 0.5 |
5 ' | 62 | 25 | 30 | 10 | 5 | 10 | 14 | 18 | 9 | 13.5 | 1,5x60 ° | 0.8 |
6 ' | 73 | 31 | 36 | 12 | 5 | 15 | 20 | 24 | 11 | 17 | 1,5x60 ° | 1.5 |
8 ' | 95 | 35 | 37 | 14 | 5 | 24 | 25 | 22 | 13 | 19 | 1,5x60 ° | 2.4 |
10 ' | 110 | 40 | 42 | 16 | 5 | 30 | 30 | 27 | 13 | 19 | 1,5x60 ° | 3.8 |
12p ' | 130 | 50 | 50 | 18 | 5 | 40 | 30 | 33 | 15 | 23 | 1,5x60 ° | 6.3 |
12h ' | 130 | 50 | 50 | 21 | 5 | 40 | 30 | 33 | 17 | 26 | 1,5x60 ° | 6.6 |
15p ' | 165 | 62 | 62 | 25.5 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1,5x60 ° | 12.6 |
15H ' | 165 | 62 | 62 | 22 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1,5x60 ° | 12.5 |
21 ' | 180 | 65 | 70 | 25 | 9 | 40 | 60 | 45 | 21 | 32 | 3.0x60 ° | 15.8 |
Espec. | H-1 | H-2 | H-3 | H-4 | H-5 | H-6 | H-7 | H-8 | H-9 | H-0 | Tom de serration | Peso | Desenho de retenção |
HJ-04 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8X1.25p | 1,5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-05 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8X1.25p | 1,5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-06 | 67 | 31 | 36 | 12 | 5 | 39 | 20 | 28 | 12 | M10X1.5P | 1,5x60 ° | 0.95 | Fig.2 |
HJ-08 | 87 | 35 | 51 | 14 | 5 | 29.5 | 25 | 18 | 12 | M12X1.75p | 1,5x60 ° | 1.9 | Fig.1 |
HJ-10 | 101 | 40 | 54 | 16 | 5 | 45.5 | 30 | 18 | 13 | M12X1.75p | 1,5x60 ° | 2.8 | Fig.1 |
HJ-12 | 108 | 50 | 67 | 21 (18) | 4 (5) | 49 | 30 | 20 | 16 | M16X2P (M14X2P) | 1,5x60 ° | 3.5 | Fig.1 |
HJ-15 | 143 | 62 | 86 | 22 (25,5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20X2.5p | 1,5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-18 | 143 | 62 | 86 | 22 (25,5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20X2.5p | 1,5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-21 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-24 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-32 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-40 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
Os dados acima são os parâmetros padrão, soluções personalizadas personalizadas podem ser fornecidas de acordo com os requisitos do cliente.
As mandíbulas macias são frequentemente usadas ao usinar componentes delicados ou de paredes finas que podem ser danificadas pelas mandíbulas duras tradicionais. O material macio da mandíbula ajuda a distribuir forças de fixação uniformemente e reduz o risco de distorção ou dano à peça de trabalho. As mandíbulas macias também são comumente usadas ao apertar peças de forma irregular ou contornada.
Por outro lado, as mandíbulas duras são feitas de um material mais difícil. As mandíbulas duras são usadas para fixar e proteger peças de trabalho que requerem forças de fixação mais altas ou suporte mais rígido. Eles geralmente são usados para usinar componentes sólidos e robustos que podem suportar a pressão exercida pelas mandíbulas.
Espec. | S-1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 | S-6 | S-7 | S-8 | S-9 | S-10 | Arremesso de pente | Peso kg |
110 | 52 | 22 | 22 | 8 | 4 | 16 | 14 | 15 | 6.5 | 11 | 1.0x60 ° | 0.4 |
4 ' | 52 | 23 | 23 | 10 | 5 | 10 | 14 | 13 | 9 | 13.5 | 1,5x60 ° | 0.5 |
5 ' | 62 | 25 | 30 | 10 | 5 | 10 | 14 | 18 | 9 | 13.5 | 1,5x60 ° | 0.8 |
6 ' | 73 | 31 | 36 | 12 | 5 | 15 | 20 | 24 | 11 | 17 | 1,5x60 ° | 1.5 |
8 ' | 95 | 35 | 37 | 14 | 5 | 24 | 25 | 22 | 13 | 19 | 1,5x60 ° | 2.4 |
10 ' | 110 | 40 | 42 | 16 | 5 | 30 | 30 | 27 | 13 | 19 | 1,5x60 ° | 3.8 |
12p ' | 130 | 50 | 50 | 18 | 5 | 40 | 30 | 33 | 15 | 23 | 1,5x60 ° | 6.3 |
12h ' | 130 | 50 | 50 | 21 | 5 | 40 | 30 | 33 | 17 | 26 | 1,5x60 ° | 6.6 |
15p ' | 165 | 62 | 62 | 25.5 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1,5x60 ° | 12.6 |
15H ' | 165 | 62 | 62 | 22 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1,5x60 ° | 12.5 |
21 ' | 180 | 65 | 70 | 25 | 9 | 40 | 60 | 45 | 21 | 32 | 3.0x60 ° | 15.8 |
Espec. | H-1 | H-2 | H-3 | H-4 | H-5 | H-6 | H-7 | H-8 | H-9 | H-0 | Tom de serration | Peso | Desenho de retenção |
HJ-04 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8X1.25p | 1,5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-05 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8X1.25p | 1,5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-06 | 67 | 31 | 36 | 12 | 5 | 39 | 20 | 28 | 12 | M10X1.5P | 1,5x60 ° | 0.95 | Fig.2 |
HJ-08 | 87 | 35 | 51 | 14 | 5 | 29.5 | 25 | 18 | 12 | M12X1.75p | 1,5x60 ° | 1.9 | Fig.1 |
HJ-10 | 101 | 40 | 54 | 16 | 5 | 45.5 | 30 | 18 | 13 | M12X1.75p | 1,5x60 ° | 2.8 | Fig.1 |
HJ-12 | 108 | 50 | 67 | 21 (18) | 4 (5) | 49 | 30 | 20 | 16 | M16X2P (M14X2P) | 1,5x60 ° | 3.5 | Fig.1 |
HJ-15 | 143 | 62 | 86 | 22 (25,5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20X2.5p | 1,5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-18 | 143 | 62 | 86 | 22 (25,5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20X2.5p | 1,5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-21 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-24 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-32 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-40 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20X2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
Os dados acima são os parâmetros padrão, soluções personalizadas personalizadas podem ser fornecidas de acordo com os requisitos do cliente.