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Las mandíbulas suaves a menudo se usan al mecanizar componentes delicados o de paredes delgadas que podrían dañarse por las mandíbulas duras tradicionales. El material blando de la mandíbula ayuda a distribuir las fuerzas de sujeción de manera uniforme y reduce el riesgo de distorsión o daño a la pieza de trabajo. Las mandíbulas blandas también se usan comúnmente al sujetar piezas de forma irregular o contorneada.
Por otro lado, las mandíbulas duras están hechas de un material más duro. Las mandíbulas duras se utilizan para sujetar y asegurar piezas de trabajo que requieren fuerzas de sujeción más altas o un apoyo más rígido. Por lo general, se usan para mecanizar componentes sólidos y robustos que pueden soportar la presión ejercida por las mandíbulas.
Especulación. | S-1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 | S-6 | S-7 | S-8 | S-9 | S-10 | Lanzamiento | Peso kg |
110 | 52 | 22 | 22 | 8 | 4 | 16 | 14 | 15 | 6.5 | 11 | 1.0x60 ° | 0.4 |
4 ' | 52 | 23 | 23 | 10 | 5 | 10 | 14 | 13 | 9 | 13.5 | 1.5x60 ° | 0.5 |
5 ' | 62 | 25 | 30 | 10 | 5 | 10 | 14 | 18 | 9 | 13.5 | 1.5x60 ° | 0.8 |
6 ' | 73 | 31 | 36 | 12 | 5 | 15 | 20 | 24 | 11 | 17 | 1.5x60 ° | 1.5 |
8 ' | 95 | 35 | 37 | 14 | 5 | 24 | 25 | 22 | 13 | 19 | 1.5x60 ° | 2.4 |
10 ' | 110 | 40 | 42 | 16 | 5 | 30 | 30 | 27 | 13 | 19 | 1.5x60 ° | 3.8 |
12p ' | 130 | 50 | 50 | 18 | 5 | 40 | 30 | 33 | 15 | 23 | 1.5x60 ° | 6.3 |
12h ' | 130 | 50 | 50 | 21 | 5 | 40 | 30 | 33 | 17 | 26 | 1.5x60 ° | 6.6 |
15p ' | 165 | 62 | 62 | 25.5 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1.5x60 ° | 12.6 |
15h ' | 165 | 62 | 62 | 22 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1.5x60 ° | 12.5 |
21 ' | 180 | 65 | 70 | 25 | 9 | 40 | 60 | 45 | 21 | 32 | 3.0x60 ° | 15.8 |
Especulación. | H-1 | H-2 | H-3 | H-4 | H-5 | H-6 | H-7 | H-8 | H-9 | H-0 | Sero | Peso | Dibujo de la repetición |
HJ-04 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8x1.25p | 1.5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-05 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8x1.25p | 1.5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-06 | 67 | 31 | 36 | 12 | 5 | 39 | 20 | 28 | 12 | M10X1.5P | 1.5x60 ° | 0.95 | Fig.2 |
HJ-08 | 87 | 35 | 51 | 14 | 5 | 29.5 | 25 | 18 | 12 | M12x1.75p | 1.5x60 ° | 1.9 | Fig.1 |
HJ-10 | 101 | 40 | 54 | 16 | 5 | 45.5 | 30 | 18 | 13 | M12x1.75p | 1.5x60 ° | 2.8 | Fig.1 |
HJ-12 | 108 | 50 | 67 | 21 (18) | 4 (5) | 49 | 30 | 20 | 16 | M16x2p (M14x2p) | 1.5x60 ° | 3.5 | Fig.1 |
HJ-15 | 143 | 62 | 86 | 22 (25.5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20x2.5p | 1.5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-18 | 143 | 62 | 86 | 22 (25.5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20x2.5p | 1.5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-21 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-24 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-32 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-40 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
Los datos anteriores son los parámetros estándar, se pueden proporcionar soluciones personalizadas personalizadas de acuerdo con el requisito del cliente.
Las mandíbulas suaves a menudo se usan al mecanizar componentes delicados o de paredes delgadas que podrían dañarse por las mandíbulas duras tradicionales. El material blando de la mandíbula ayuda a distribuir las fuerzas de sujeción de manera uniforme y reduce el riesgo de distorsión o daño a la pieza de trabajo. Las mandíbulas blandas también se usan comúnmente al sujetar piezas de forma irregular o contorneada.
Por otro lado, las mandíbulas duras están hechas de un material más duro. Las mandíbulas duras se utilizan para sujetar y asegurar piezas de trabajo que requieren fuerzas de sujeción más altas o un apoyo más rígido. Por lo general, se usan para mecanizar componentes sólidos y robustos que pueden soportar la presión ejercida por las mandíbulas.
Especulación. | S-1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 | S-6 | S-7 | S-8 | S-9 | S-10 | Lanzamiento | Peso kg |
110 | 52 | 22 | 22 | 8 | 4 | 16 | 14 | 15 | 6.5 | 11 | 1.0x60 ° | 0.4 |
4 ' | 52 | 23 | 23 | 10 | 5 | 10 | 14 | 13 | 9 | 13.5 | 1.5x60 ° | 0.5 |
5 ' | 62 | 25 | 30 | 10 | 5 | 10 | 14 | 18 | 9 | 13.5 | 1.5x60 ° | 0.8 |
6 ' | 73 | 31 | 36 | 12 | 5 | 15 | 20 | 24 | 11 | 17 | 1.5x60 ° | 1.5 |
8 ' | 95 | 35 | 37 | 14 | 5 | 24 | 25 | 22 | 13 | 19 | 1.5x60 ° | 2.4 |
10 ' | 110 | 40 | 42 | 16 | 5 | 30 | 30 | 27 | 13 | 19 | 1.5x60 ° | 3.8 |
12p ' | 130 | 50 | 50 | 18 | 5 | 40 | 30 | 33 | 15 | 23 | 1.5x60 ° | 6.3 |
12h ' | 130 | 50 | 50 | 21 | 5 | 40 | 30 | 33 | 17 | 26 | 1.5x60 ° | 6.6 |
15p ' | 165 | 62 | 62 | 25.5 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1.5x60 ° | 12.6 |
15h ' | 165 | 62 | 62 | 22 | 8 | 37 | 43 | 38 | 21 | 32 | 1.5x60 ° | 12.5 |
21 ' | 180 | 65 | 70 | 25 | 9 | 40 | 60 | 45 | 21 | 32 | 3.0x60 ° | 15.8 |
Especulación. | H-1 | H-2 | H-3 | H-4 | H-5 | H-6 | H-7 | H-8 | H-9 | H-0 | Sero | Peso | Dibujo de la repetición |
HJ-04 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8x1.25p | 1.5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-05 | 53 | 23 | 28 | 10 | 4 | 29 | 14 | 24 | 10 | M8x1.25p | 1.5x60 ° | 0.4 | Fig.2 |
HJ-06 | 67 | 31 | 36 | 12 | 5 | 39 | 20 | 28 | 12 | M10X1.5P | 1.5x60 ° | 0.95 | Fig.2 |
HJ-08 | 87 | 35 | 51 | 14 | 5 | 29.5 | 25 | 18 | 12 | M12x1.75p | 1.5x60 ° | 1.9 | Fig.1 |
HJ-10 | 101 | 40 | 54 | 16 | 5 | 45.5 | 30 | 18 | 13 | M12x1.75p | 1.5x60 ° | 2.8 | Fig.1 |
HJ-12 | 108 | 50 | 67 | 21 (18) | 4 (5) | 49 | 30 | 20 | 16 | M16x2p (M14x2p) | 1.5x60 ° | 3.5 | Fig.1 |
HJ-15 | 143 | 62 | 86 | 22 (25.5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20x2.5p | 1.5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-18 | 143 | 62 | 86 | 22 (25.5) | 8 (5) | 55 | 43 | 38 | 20 | M20x2.5p | 1.5x60 ° | 9.5 | Fig.1 |
HJ-21 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-24 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-32 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
HJ-40 | 159.5 | 80 | 90 | 25 | 9 | 97.5 | 50 | 62 | 40 | M20x2.5p | 3x60 ° | 15.3 | Fig.2 |
Los datos anteriores son los parámetros estándar, se pueden proporcionar soluciones personalizadas personalizadas de acuerdo con el requisito del cliente.