Tilgængelighed: | |
---|---|
Den gennem/stop type Chuck er vist af Back Pull Action. Efter at have været udstyret med baffelpladen og nøjagtigt placeret i aksial positionering. Efter at have været trukket tilbage passer Collet Chuck fuldt ud chuck og er afhængig af stopenheden og danner stabil og fast klemmekraft. Klemningseffektiviteten er generelt den samme, selv når kort arbejdsemne klemmes. Chuck kan bruges som et gennemgående hul efter fjernelse af baffelpladen.
Keglen af stykkevis chuck passer helt sammen med chuck og danner en kombineret fast armatur. Behandlingsstivhed, mekanisk stabilitet og klemme nøjagtighed forbedres derfor meget.
Maskinen kan bruges i kombination med CNC -drejebænke, specielle maskiner eller andre roterende drejemaskiner til bar- eller dornbehandling.
Enhed med detektering af lufttæthed kan tilføjes.
Collet Chuck er installeret på samme måde som den hule chuck og kan være udskiftelig med hul chuck uden at ændre trækstangen.
Omfattende vandtæt design kan forhindre skærevand og skrotjern i at komme ind i spindlen gennem hullet.
Back-pull-mekanisme:
Sikrer et sikkert greb og minimerer arbejdsemne deformation ved at trække sig tilbage mod Chucks base.
Positioneringsnøjagtighed:
Designet til konsistent og gentagelig positionering, kritisk for præcisionsopgaver.
Holdbar gummikolletdesign:
Tilbyder høj fleksibilitet og stærk klemkraft, mens den reducerer overfladeskader på delikate arbejdsemner.
Kompakt og robust konstruktion:
Rumbesparende design med holdbare materialer til langvarig ydeevne.
Alsidighed i applikationer:
Velegnet til forskellige industrier, herunder luftfarts-, bil- og elektronikproduktion.
Lav vedligeholdelse:
Konstrueret til pålidelighed og brugervenlighed, minimering af nedetid og vedligeholdelseskrav.
CNC-bearbejdning: Tilvejebringer stabil og nøjagtig klemme til højhastigheds- og præcisionsoperationer.
Metalbearbejdning: Ideel til sikkert at holde en række forskellige emnerformer og størrelser.
Automotive og Aerospace Manufacturing: Understøtter produktionen af præcisionskomponenter med minimal fejl.
Inspektion og test: sikrer stabil positionering for kvalitetskontrol og testopgaver.
Elektroniksamling: Håndterer små, delikate komponenter uden at forårsage overfladeskader.
Den gennem/stop type Chuck er vist af Back Pull Action. Efter at have været udstyret med baffelpladen og nøjagtigt placeret i aksial positionering. Efter at have været trukket tilbage passer Collet Chuck fuldt ud chuck og er afhængig af stopenheden og danner stabil og fast klemmekraft. Klemningseffektiviteten er generelt den samme, selv når kort arbejdsemne klemmes. Chuck kan bruges som et gennemgående hul efter fjernelse af baffelpladen.
Keglen af stykkevis chuck passer helt sammen med chuck og danner en kombineret fast armatur. Behandlingsstivhed, mekanisk stabilitet og klemme nøjagtighed forbedres derfor meget.
Maskinen kan bruges i kombination med CNC -drejebænke, specielle maskiner eller andre roterende drejemaskiner til bar- eller dornbehandling.
Enhed med detektering af lufttæthed kan tilføjes.
Collet Chuck er installeret på samme måde som den hule chuck og kan være udskiftelig med hul chuck uden at ændre trækstangen.
Omfattende vandtæt design kan forhindre skærevand og skrotjern i at komme ind i spindlen gennem hullet.
Back-pull-mekanisme:
Sikrer et sikkert greb og minimerer arbejdsemne deformation ved at trække sig tilbage mod Chucks base.
Positioneringsnøjagtighed:
Designet til konsistent og gentagelig positionering, kritisk for præcisionsopgaver.
Holdbar gummikolletdesign:
Tilbyder høj fleksibilitet og stærk klemkraft, mens den reducerer overfladeskader på delikate arbejdsemner.
Kompakt og robust konstruktion:
Rumbesparende design med holdbare materialer til langvarig ydeevne.
Alsidighed i applikationer:
Velegnet til forskellige industrier, herunder luftfarts-, bil- og elektronikproduktion.
Lav vedligeholdelse:
Konstrueret til pålidelighed og brugervenlighed, minimering af nedetid og vedligeholdelseskrav.
CNC-bearbejdning: Tilvejebringer stabil og nøjagtig klemme til højhastigheds- og præcisionsoperationer.
Metalbearbejdning: Ideel til sikkert at holde en række forskellige emnerformer og størrelser.
Automotive og Aerospace Manufacturing: Understøtter produktionen af præcisionskomponenter med minimal fejl.
Inspektion og test: sikrer stabil positionering for kvalitetskontrol og testopgaver.
Elektroniksamling: Håndterer små, delikate komponenter uden at forårsage overfladeskader.