उपलब्धता: | |
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थ्रू/स्टॉप टाइप चक को बैक पुल एक्शन द्वारा चित्रित किया गया है। बाफ़ल प्लेट के साथ फिट होने के बाद और अक्षीय स्थिति में सटीक रूप से तैनात किया गया। वापस खींचने के बाद, कोलेट चक पूरी तरह से चक को फिट करता है और स्टॉप डिवाइस पर निर्भर करता है, जो स्थिर और फर्म क्लैम्पिंग बल का गठन करता है। क्लैंपिंग बल दक्षता आम तौर पर समान होती है, जब लघु वर्कपीस क्लैंप किया जाता है। चक को बाफ़ल प्लेट को हटाने के बाद एक होल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
टुकड़ा चक का शंकु पूरी तरह से चक के साथ फिट बैठता है, एक संयुक्त ठोस स्थिरता बनाता है। इसलिए प्रसंस्करण कठोरता, यांत्रिक स्थिरता और क्लैंपिंग सटीकता में बहुत सुधार हुआ है।
मशीन का उपयोग सीएनसी लैथ्स, विशेष मशीनों, या बार या मैंड्रेल प्रसंस्करण के लिए अन्य रोटरी टर्निंग मशीनरी के साथ संयोजन में किया जा सकता है।
हवा की जकड़न का पता लगाने के उपकरण को जोड़ा जा सकता है।
कोलेट चक को उसी तरह से स्थापित किया गया है जैसे खोखले चक, और पुल रॉड को बदलने के बिना खोखले चक के साथ विनिमेय हो सकता है।
व्यापक वॉटरप्रूफ डिज़ाइन पानी को काटने और आयरन को छेद के माध्यम से धुरी में प्रवेश करने से रोक सकता है।
बैक-पुल मैकेनिज्म:
एक सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करता है और चक के आधार के खिलाफ वापस खींचकर वर्कपीस विरूपण को कम करता है।
स्थिति सटीकता:
सुसंगत और दोहराने योग्य स्थिति के लिए डिज़ाइन किया गया, सटीक कार्यों के लिए महत्वपूर्ण।
टिकाऊ रबर कोलेट डिजाइन:
नाजुक वर्कपीस को सतह के नुकसान को कम करते हुए उच्च लचीलापन और मजबूत क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है।
कॉम्पैक्ट और मजबूत निर्माण:
लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए टिकाऊ सामग्री के साथ अंतरिक्ष-बचत डिजाइन।
अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा:
एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सहित विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त।
कम रखरखाव:
विश्वसनीयता और उपयोग में आसानी के लिए इंजीनियर, डाउनटाइम और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करना।
CNC मशीनिंग: उच्च गति और सटीक संचालन के लिए स्थिर और सटीक क्लैंपिंग प्रदान करता है।
मेटलवर्किंग: विभिन्न प्रकार के वर्कपीस आकार और आकारों को सुरक्षित रखने के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस मैन्युफैक्चरिंग: न्यूनतम त्रुटि के साथ सटीक घटकों के उत्पादन का समर्थन करता है।
निरीक्षण और परीक्षण: गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण कार्यों के लिए स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली: सतह के नुकसान के बिना छोटे, नाजुक घटकों को संभालता है।
थ्रू/स्टॉप टाइप चक को बैक पुल एक्शन द्वारा चित्रित किया गया है। बाफ़ल प्लेट के साथ फिट होने के बाद और अक्षीय स्थिति में सटीक रूप से तैनात किया गया। वापस खींचने के बाद, कोलेट चक पूरी तरह से चक को फिट करता है और स्टॉप डिवाइस पर निर्भर करता है, जो स्थिर और फर्म क्लैम्पिंग बल का गठन करता है। क्लैंपिंग बल दक्षता आम तौर पर समान होती है, जब लघु वर्कपीस क्लैंप किया जाता है। चक को बाफ़ल प्लेट को हटाने के बाद एक होल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
टुकड़ा चक का शंकु पूरी तरह से चक के साथ फिट बैठता है, एक संयुक्त ठोस स्थिरता बनाता है। इसलिए प्रसंस्करण कठोरता, यांत्रिक स्थिरता और क्लैंपिंग सटीकता में बहुत सुधार हुआ है।
मशीन का उपयोग सीएनसी लैथ्स, विशेष मशीनों, या बार या मैंड्रेल प्रसंस्करण के लिए अन्य रोटरी टर्निंग मशीनरी के साथ संयोजन में किया जा सकता है।
हवा की जकड़न का पता लगाने के उपकरण को जोड़ा जा सकता है।
कोलेट चक को उसी तरह से स्थापित किया गया है जैसे खोखले चक, और पुल रॉड को बदलने के बिना खोखले चक के साथ विनिमेय हो सकता है।
व्यापक वॉटरप्रूफ डिज़ाइन पानी को काटने और आयरन को छेद के माध्यम से धुरी में प्रवेश करने से रोक सकता है।
बैक-पुल मैकेनिज्म:
एक सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करता है और चक के आधार के खिलाफ वापस खींचकर वर्कपीस विरूपण को कम करता है।
स्थिति सटीकता:
सुसंगत और दोहराने योग्य स्थिति के लिए डिज़ाइन किया गया, सटीक कार्यों के लिए महत्वपूर्ण।
टिकाऊ रबर कोलेट डिजाइन:
नाजुक वर्कपीस को सतह के नुकसान को कम करते हुए उच्च लचीलापन और मजबूत क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है।
कॉम्पैक्ट और मजबूत निर्माण:
लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन के लिए टिकाऊ सामग्री के साथ अंतरिक्ष-बचत डिजाइन।
अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा:
एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सहित विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त।
कम रखरखाव:
विश्वसनीयता और उपयोग में आसानी के लिए इंजीनियर, डाउनटाइम और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करना।
CNC मशीनिंग: उच्च गति और सटीक संचालन के लिए स्थिर और सटीक क्लैंपिंग प्रदान करता है।
मेटलवर्किंग: विभिन्न प्रकार के वर्कपीस आकार और आकारों को सुरक्षित रखने के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस मैन्युफैक्चरिंग: न्यूनतम त्रुटि के साथ सटीक घटकों के उत्पादन का समर्थन करता है।
निरीक्षण और परीक्षण: गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण कार्यों के लिए स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली: सतह के नुकसान के बिना छोटे, नाजुक घटकों को संभालता है।