Български
Проходният/стоп тип патронник се характеризира с обратно издърпване. След монтиране на преградата и точно позициониране в аксиално положение. След като бъде изтеглен назад, цанговият патронник пасва напълно на патронника и разчита на ограничителното устройство, образувайки стабилна и здрава сила на затягане. Ефективността на силата на затягане обикновено е същата дори когато късият детайл е захванат. Патронникът може да се използва като проходен отвор след отстраняване на преградата.
Конусът на частичния патронник напълно пасва на патронника, образувайки комбинирана здрава арматура. Следователно твърдостта на обработката, механичната стабилност и точността на затягане са значително подобрени.
Машината може да се използва в комбинация с CNC стругове, специални машини или други ротационни машини за струговане за обработка на пръти или дорници.
Може да се добави устройство за откриване на херметичност.
Цанговият патронник се монтира по същия начин като кухия патронник и може да бъде взаимозаменяем с кухия патронник без смяна на дърпащия прът.
Изчерпателният водоустойчив дизайн може да предотврати навлизането на вода от рязане и железен скрап в шпиндела през отвора.
Механизъм за обратно издърпване:
Осигурява сигурно захващане и минимизира деформацията на детайла чрез издърпване назад към основата на патронника.
Точност на позициониране:
Проектиран за последователно и повторяемо позициониране, критично за прецизни задачи.
Устойчив дизайн на гумена цанга:
Предлага висока гъвкавост и силна сила на затягане, като същевременно намалява повърхностните повреди на деликатните детайли.
Компактна и здрава конструкция:
Спестяващ място дизайн с издръжливи материали за дълготрайна работа.
Гъвкавост в приложенията:
Подходящ за различни индустрии, включително аерокосмическа, автомобилна и електроника.
Ниска поддръжка:
Проектиран за надеждност и лесна употреба, минимизиране на времето за престой и изискванията за поддръжка.
CNC обработка: Осигурява стабилно и точно затягане за високоскоростни и прецизни операции.
Металообработване: Идеален за сигурно задържане на различни форми и размери на детайли.
Автомобилно и аерокосмическо производство: Поддържа производството на прецизни компоненти с минимална грешка.
Проверка и тестване: Осигурява стабилно позициониране за контрол на качеството и задачи за тестване.
Сглобяване на електроника: Работи с малки, деликатни компоненти, без да причинява повреди на повърхността.
