KTJ Tarik Belakang Rubber Collet Chuck(Jenis Kedudukan)

• Chuck jenis melalui/berhenti ditampilkan oleh tindakan tarik belakang. Selepas dipasang dengan plat penyekat dan diletakkan dengan tepat dalam kedudukan paksi. Selepas ditarik ke belakang, chuck collet padan sepenuhnya dengan chuck dan bergantung pada peranti henti, membentuk daya pengapit yang stabil dan teguh. Kecekapan daya pengapit pada umumnya adalah sama walaupun bahan kerja pendek diapit. Chuck boleh digunakan sebagai lubang tembus selepas mengeluarkan plat penyekat. 

• Kon chuck piecewise fit sepenuhnya dengan chuck, membentuk gabungan lekapan pepejal. Oleh itu ketegaran pemprosesan, kestabilan mekanikal dan ketepatan penjepit dipertingkatkan. 

• Mesin ini boleh digunakan dalam kombinasi dengan mesin pelarik CNC, mesin khas, atau mesin pusing berputar lain untuk pemprosesan bar atau mandrel. 

• Peranti pengesan sesak udara boleh ditambah.

• Chuck collet dipasang dengan cara yang sama seperti chuck hollow, dan boleh ditukar ganti dengan hollow chuck tanpa menukar rod tarik. 

• Reka bentuk kalis air yang komprehensif boleh menghalang air pemotongan dan besi buruk daripada memasuki gelendong melalui lubang.

Ciri-ciri Utama

1. Mekanisme Tarik Belakang:

• Memastikan cengkaman yang selamat dan meminimumkan ubah bentuk bahan kerja dengan menarik balik ke dasar chuck.

2. Ketepatan Kedudukan:

• Direka bentuk untuk kedudukan yang konsisten dan boleh diulang, kritikal untuk tugasan ketepatan.

3. Reka bentuk Collet Getah Tahan Lama:

• Menawarkan fleksibiliti tinggi dan daya pengapit yang kuat sambil mengurangkan kerosakan permukaan pada bahan kerja yang halus.

4. Pembinaan Padat dan Teguh:

• Reka bentuk penjimatan ruang dengan bahan tahan lama untuk prestasi tahan lama.

5. Serbaguna dalam Aplikasi:

• Sesuai untuk pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, dan pembuatan elektronik.

6. Penyelenggaraan Rendah:

• Direka bentuk untuk kebolehpercayaan dan kemudahan penggunaan, meminimumkan masa henti dan keperluan penyelenggaraan.

Aplikasi

• Pemesinan CNC: Menyediakan pengapit yang stabil dan tepat untuk operasi berkelajuan tinggi dan ketepatan.

• Kerja logam: Sesuai untuk memegang pelbagai bentuk dan saiz bahan kerja dengan selamat.

• Pembuatan Automotif dan Aeroangkasa: Menyokong pengeluaran komponen ketepatan dengan ralat yang minimum.

• Pemeriksaan dan Pengujian: Memastikan kedudukan yang stabil untuk tugas kawalan kualiti dan ujian.

• Pemasangan Elektronik: Mengendalikan komponen yang kecil dan halus tanpa menyebabkan kerosakan permukaan.