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スルーストップタイプのチャックはバックプル動作が特徴です。バッフルプレートを取り付け、軸方向の位置決めを正確に行った後。引き戻された後、コレットチャックはチャックに完全にフィットし、停止装置に依存して、安定した強固なクランプ力を形成します。 短いワークをクランプしてもクランプ力効率はほぼ同等です。邪魔板を外せばチャックは貫通穴として使用可能です。
ピースワイズ チャックの円錐はチャックに完全にフィットし、結合された固体固定具を形成します。したがって、加工剛性、機械的安定性、クランプ精度が大幅に向上します。
この機械は、CNC 旋盤、特殊機械、またはバーまたはマンドレルの加工用の他の回転旋盤と組み合わせて使用できます。
気密検知装置の追加も可能です。
コレットチャックは中空チャックと同様に取り付けられており、プルロッドを交換することなく中空チャックへの交換が可能です。
徹底した防水設計により、主軸貫通穴への切削水や鉄くずの侵入を防ぎます。
バックプル機構:
チャックベースを引き戻すことで確実なグリップを確保し、ワークの変形を最小限に抑えます。
位置決め精度:
精密な作業に不可欠な、一貫性と再現性のある位置決めを実現するように設計されています。
耐久性のあるゴム製コレット設計:
高い柔軟性と強力なクランプ力を実現し、繊細なワークの表面損傷を軽減します。
コンパクトで堅牢な構造:
耐久性のある素材を使用した省スペース設計で、長期間のパフォーマンスを実現します。
アプリケーションの多用途性:
航空宇宙、自動車、エレクトロニクス製造などのさまざまな業界に適しています。
低メンテナンス:
信頼性と使いやすさを考慮して設計されており、ダウンタイムとメンテナンスの要件を最小限に抑えます。
CNC 加工: 安定した正確なクランプを実現し、高速かつ精密な操作を実現します。
金属加工: さまざまな形状やサイズのワークピースをしっかりと保持するのに最適です。
自動車および航空宇宙製造: エラーを最小限に抑えた精密部品の製造をサポートします。
検査とテスト: 品質管理とテスト作業のための安定した位置を確保します。
電子部品の組み立て: 表面に損傷を与えることなく、小さくて繊細なコンポーネントを取り扱います。
