KTJ Back Pull Rubber Collet Chuck (tip de poziționare)

• Chuck -ul de tip prin/stop este prezentat de acțiunea de tragere din spate. După ce a fost echipat cu placa de deflectoare și poziționată cu exactitate în poziționare axială. După ce a fost tras înapoi, Collet Chuck se potrivește pe deplin și se bazează pe dispozitivul de oprire, formând o forță de prindere stabilă și fermă. Eficiența forței de prindere este, în general, aceeași chiar și atunci când este fixată piesa de prelucrat. Mand-ul poate fi folosit ca gaură după îndepărtarea plăcii defecte. 

• Conul mandrului de bucată se potrivește complet cu mandrina, formând un corp solid combinat. Prin urmare, rigiditatea de procesare, stabilitatea mecanică și precizia de prindere sunt mult îmbunătățite. 

• Mașina poate fi utilizată în combinație cu strunguri CNC, mașini speciale sau alte utilaje rotative de rotire rotativă pentru prelucrarea barului sau a mandrelului. 

• Se poate adăuga un dispozitiv de detectare a etanșeității aerului.

• Mand -ul de collet este instalat în același mod ca și mandotul gol și poate fi interschimbabil cu muchul gol, fără a schimba tija de tragere. 

• Proiectarea completă impermeabilă poate împiedica tăierea apei și a fierului de fier să intre în ax prin gaură.

Caracteristici cheie

1. Mecanism de tracțiune din spate:

• Se asigură o strângere sigură și minimizează deformarea piesei de lucru trăgând înapoi pe baza lui Chuck.

2. Precizie de poziționare:

• Proiectat pentru o poziționare consistentă și repetabilă, critică pentru sarcinile de precizie.

3. Proiectare durabilă a colecției de cauciuc:

• Oferă o flexibilitate ridicată și o forță de prindere puternică, reducând în același timp deteriorarea suprafeței la piesele delicate.

4. Construcție compactă și robustă:

• Proiectare de economisire a spațiului cu materiale durabile pentru performanțe de lungă durată.

5. Versatilitate în aplicații:

• Potrivit pentru diverse industrii, inclusiv pentru producția aerospațială, auto și electronică.

6. Întreținere scăzută:

• Proiectat pentru fiabilitate și ușurință de utilizare, minimizarea timpului de oprire și a cerințelor de întreținere.

Aplicații

• Prelucrare CNC: oferă o prindere stabilă și precisă pentru operațiuni de mare viteză și de precizie.

• Prelucrarea metalelor: ideală pentru deținerea în siguranță a unei varietăți de forme și dimensiuni ale piesei de lucru.

• Fabricarea auto și aerospațială: susține producerea de componente de precizie cu o eroare minimă.

• Inspecție și testare: asigură poziționarea stabilă pentru sarcinile de control și testare a calității.

• Ansamblu electronică: gestionează componente mici și delicate, fără a provoca leziuni la suprafață.