| Disponibilitate: | |
|---|---|

Trisecție, funcție de schimb de sferturi (o unitate poate realiza două funcții).
Prindere unică poate finaliza prelucrarea mai multor fețe de lucru, ceea ce poate îmbunătăți direct eficiența procesării de 6-10 ori.
Precizie ridicată de poziționare și precizie de poziționare repetată.
Caracteristicile de lubrifiere pe termen lung ale instituțiilor interne asigură o performanță de indexare fiabilă și un sistem anti-blocare.
Controlul este continuu și automat, iar procesarea este foarte sigură.
Prinderea piesei de prelucrat este de mare viteză și rigiditate și permite cantități mari de tăiere.
Sistemul de compensare a forței centrifuge (confirmați la comanda).
Indexarea pozitiei la nivelul sistemului de monitorizare (confirmati la comanda).
După călire și șlefuire, proiectarea rezistenței la deformare poate asigura în mod eficient rigiditatea și precizia.
În procesul de axare a arborelui, poate efectua operația de indexare și este permisă conversia rapidă a mai multor arbori de lucru.
Mecanismul de indexare și menținere este de lubrifiere neîntreruptă cu ulei și este susținut de rulmenți puternici de import.
Pentru a obține o eficiență mai mare a producției, sistemul de compensare a forței centrifuge este adoptat sub viteza limită înaltă.
Sistemul hidraulic este foarte simplu cu doar patru conducte de ulei, dintre care două sunt folosite pentru mecanismul de indexare și două pentru mecanismul de reținere.
Prin sistemul CNC de strung sau interfața cu aparatul electric independent, controlați în mod continuu poziția de prelucrare a piesei de prelucrat și alți parametri.
Mecanismul intern este complet etanșat pentru a preveni complet pătrunderea poluanților în fluidul de tăiere, deșeurile și praful.



Poate obține un unghi de indexare de 4x90°, 8X45°, 3x120°, 6x60° și un unghi special.
| Dim/Spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| O | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| maximă de încărcare axială Fereastra |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| eu | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| Lovitură de maxilar | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Zona pistonului | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Presiune maximă | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Viteza maxima | rpm | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Moment rotativ | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Greutatea maxilarului de prindere | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Greutatea corporală | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Nota:
Numai la presiunea maximă, cea mai mare viteză poate fi atinsă atunci când se utilizează falca de cel mult greutatea prezentată în tabelul de mai sus.
Piesele prelucrate și cele două fălci trebuie să fie bine echilibrate rotind axa. Dacă nu îndeplinesc această condiție, sau maxilarul este supraponderal, viteza trebuie redusă.
Piesa de prelucrat se poate indexa atunci când arborele se rotește. Când piesa de prelucrat la viteză mare, pentru a evita vibrațiile ca urmare a dezechilibrului greutății piesei de prelucrat în poziția de mijloc, se propune reducerea vitezei cu 30-50%.

Trisecție, funcție de schimb de sferturi (o unitate poate realiza două funcții).
Prindere unică poate finaliza prelucrarea mai multor fețe de lucru, ceea ce poate îmbunătăți direct eficiența procesării de 6-10 ori.
Precizie ridicată de poziționare și precizie de poziționare repetată.
Caracteristicile de lubrifiere pe termen lung ale instituțiilor interne asigură o performanță de indexare fiabilă și un sistem anti-blocare.
Controlul este continuu și automat, iar procesarea este foarte sigură.
Prinderea piesei de prelucrat este de mare viteză și rigiditate și permite cantități mari de tăiere.
Sistemul de compensare a forței centrifuge (confirmați la comanda).
Indexarea pozitiei la nivelul sistemului de monitorizare (confirmati la comanda).
După călire și șlefuire, proiectarea rezistenței la deformare poate asigura în mod eficient rigiditatea și precizia.
În procesul de axare a arborelui, poate efectua operația de indexare și este permisă conversia rapidă a mai multor arbori de lucru.
Mecanismul de indexare și menținere este de lubrifiere neîntreruptă cu ulei și este susținut de rulmenți puternici de import.
Pentru a obține o eficiență mai mare a producției, sistemul de compensare a forței centrifuge este adoptat sub viteza limită înaltă.
Sistemul hidraulic este foarte simplu cu doar patru conducte de ulei, dintre care două sunt folosite pentru mecanismul de indexare și două pentru mecanismul de reținere.
Prin sistemul CNC de strung sau interfața cu aparatul electric independent, controlați în mod continuu poziția de prelucrare a piesei de prelucrat și alți parametri.
Mecanismul intern este complet etanșat pentru a preveni complet pătrunderea poluanților în fluidul de tăiere, deșeurile și praful.



Poate obține un unghi de indexare de 4x90°, 8X45°, 3x120°, 6x60° și un unghi special.
| Dim/Spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| O | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| maximă de încărcare axială Fereastra |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| eu | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| Lovitură de maxilar | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Zona pistonului | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Presiune maximă | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Viteza maxima | rpm | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Moment rotativ | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Greutatea maxilarului de prindere | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Greutatea corporală | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Nota:
Numai la presiunea maximă, cea mai mare viteză poate fi atinsă atunci când se utilizează falca de cel mult greutatea prezentată în tabelul de mai sus.
Piesele prelucrate și cele două fălci trebuie să fie bine echilibrate rotind axa. Dacă nu îndeplinesc această condiție, sau maxilarul este supraponderal, viteza trebuie redusă.
Piesa de prelucrat se poate indexa atunci când arborele se rotește. Când piesa de prelucrat la viteză mare, pentru a evita vibrațiile ca urmare a dezechilibrului greutății piesei de prelucrat în poziția de mijloc, se propune reducerea vitezei cu 30-50%.