Disponibilitate: | |
---|---|
Trisection, funcție de schimb de sfert (o unitate poate realiza două funcții).
Clamarea de o singură dată poate completa procesarea mai multor fețe de lucru, ceea ce poate îmbunătăți direct eficiența procesării de 6-10 ori.
Precizie de poziționare ridicată și precizie de poziționare repetată.
Caracteristicile de lubrifiere pe termen lung ale instituțiilor interne asigură performanța de indexare fiabilă și sistemul anti-Jamming.
Controlul este continuu și automat, iar procesarea este foarte sigură.
Prinderea piesei de lucru este de mare viteză și rigiditate și permite o mare cantitate de tăiere.
Sistemul de compensare a forței centrifuge (confirmați la comandă).
Poziția de indexare a sistemului de monitorizare a nivelului (confirmați la comandă).
După stingerea și măcinarea, proiectarea rezistenței de deformare poate asigura în mod eficient rigiditatea și precizia.
În procesul de axare a arborelui, poate efectua operația de indexare și este permisă conversia rapidă a mai multor arbore de lucru.
Mecanismul de indexare și deținere este de un lubrifiere a uleiului neîntrerupt și este susținut de rulmenți puternici de import.
Pentru a obține o eficiență mai mare a producției, sistemul de compensare a forței centrifuge este adoptat sub viteza limită mare.
Sistemul hidraulic este foarte simplu, cu doar patru conducte de ulei, dintre care două sunt utilizate pentru mecanismul de indexare și două pentru mecanismul de deținere.
Prin sistemul CNC de strung sau prin interfața de aparate electrice independente, controlați poziția de procesare a piesei și alți parametri în mod continuu automat.
Mecanismul intern este complet sigilat pentru a împiedica complet intrarea poluanților de tăiere a lichidului, deșeurilor și prafului.
Poate obține unghiul de indexare de 4x90 ° , 8x45 ° , 3x120 ° , 6x60 ° și unghi special.
DIM/SPEC | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
O | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
C. | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
D. | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Fereastra maximă de încărcare axială | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
I | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Î | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Force maxilar | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
Y. | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
Z. | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Zona pistonului | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Presiune maximă | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Viteză maximă | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Moment rotativ | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Greutatea maxilarului de prindere | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Greutate corporală | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Nota:
Doar în presiunea maximă, cea mai mare viteză poate fi obținută atunci când utilizați maxilarul nu mai mult decât greutatea prezentată în tabelul de mai sus.
Piesele de lucru procesate și două fălci trebuie să fie bine echilibrate rotind axa. Dacă nu îndepliniți această afecțiune sau maxilarul este supraponderal, viteza trebuie redusă.
Piesa de prelucrat poate indexa atunci când arborele se rotește. Când piesa de lucru la viteză mare, pentru a evita vibrațiile ca urmare a dezechilibrului piesei de lucru în poziția de mijloc, se propune viteza pentru a reduce 30-50%.
Trisection, funcție de schimb de sfert (o unitate poate realiza două funcții).
Clamarea de o singură dată poate completa procesarea mai multor fețe de lucru, ceea ce poate îmbunătăți direct eficiența procesării de 6-10 ori.
Precizie de poziționare ridicată și precizie de poziționare repetată.
Caracteristicile de lubrifiere pe termen lung ale instituțiilor interne asigură performanța de indexare fiabilă și sistemul anti-Jamming.
Controlul este continuu și automat, iar procesarea este foarte sigură.
Prinderea piesei de lucru este de mare viteză și rigiditate și permite o mare cantitate de tăiere.
Sistemul de compensare a forței centrifuge (confirmați la comandă).
Poziția de indexare a sistemului de monitorizare a nivelului (confirmați la comandă).
După stingerea și măcinarea, proiectarea rezistenței de deformare poate asigura în mod eficient rigiditatea și precizia.
În procesul de axare a arborelui, poate efectua operația de indexare și este permisă conversia rapidă a mai multor arbore de lucru.
Mecanismul de indexare și deținere este de un lubrifiere a uleiului neîntrerupt și este susținut de rulmenți puternici de import.
Pentru a obține o eficiență mai mare a producției, sistemul de compensare a forței centrifuge este adoptat sub viteza limită mare.
Sistemul hidraulic este foarte simplu, cu doar patru conducte de ulei, dintre care două sunt utilizate pentru mecanismul de indexare și două pentru mecanismul de deținere.
Prin sistemul CNC de strung sau prin interfața de aparate electrice independente, controlați poziția de procesare a piesei și alți parametri în mod continuu automat.
Mecanismul intern este complet sigilat pentru a împiedica complet intrarea poluanților de tăiere a lichidului, deșeurilor și prafului.
Poate obține unghiul de indexare de 4x90 ° , 8x45 ° , 3x120 ° , 6x60 ° și unghi special.
DIM/SPEC | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
O | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
C. | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
D. | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Fereastra maximă de încărcare axială | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
I | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Î | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Force maxilar | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
Y. | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
Z. | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Zona pistonului | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Presiune maximă | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Viteză maximă | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Moment rotativ | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Greutatea maxilarului de prindere | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Greutate corporală | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Nota:
Doar în presiunea maximă, cea mai mare viteză poate fi obținută atunci când utilizați maxilarul nu mai mult decât greutatea prezentată în tabelul de mai sus.
Piesele de lucru procesate și două fălci trebuie să fie bine echilibrate rotind axa. Dacă nu îndepliniți această afecțiune sau maxilarul este supraponderal, viteza trebuie redusă.
Piesa de prelucrat poate indexa atunci când arborele se rotește. Când piesa de lucru la viteză mare, pentru a evita vibrațiile ca urmare a dezechilibrului piesei de lucru în poziția de mijloc, se propune viteza pentru a reduce 30-50%.