| sẵn có: | |
|---|---|

Chức năng hoán đổi ba phần, chia quý (một đơn vị có thể nhận ra hai chức năng).
Kẹp một lần có thể hoàn thành việc xử lý một số mặt làm việc, có thể trực tiếp cải thiện hiệu quả xử lý 6-10 lần.
Độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp đi lặp lại.
Đặc tính bôi trơn dài hạn của các tổ chức bên trong đảm bảo hiệu suất lập chỉ mục đáng tin cậy và hệ thống chống nhiễu.
Kiểm soát liên tục và tự động, và xử lý rất an toàn.
Việc kẹp phôi có tốc độ và độ cứng cao, cho phép số lượng cắt lớn.
Hệ thống bù lực ly tâm (xác nhận khi đặt hàng).
Lập chỉ mục vị trí cho hệ thống giám sát cấp độ (xác nhận khi đặt hàng).
Sau khi làm nguội và mài, thiết kế chống biến dạng có thể đảm bảo độ cứng và độ chính xác một cách hiệu quả.
Trong quá trình quay trục, có thể thực hiện thao tác lập chỉ mục và cho phép chuyển đổi nhanh một số trục làm việc.
Cơ chế lập chỉ mục và giữ là bôi trơn dầu không bị gián đoạn và được hỗ trợ bởi vòng bi nhập khẩu mạnh mẽ.
Để đạt được hiệu quả sản xuất cao hơn, hệ thống bù lực ly tâm được áp dụng ở tốc độ giới hạn cao.
Hệ thống thủy lực rất đơn giản chỉ có 4 ống dẫn dầu, trong đó 2 ống dùng cho cơ cấu phân độ và 2 ống dùng cho cơ cấu giữ.
Thông qua hệ thống máy tiện CNC hoặc giao diện thiết bị điện độc lập, điều khiển liên tục vị trí xử lý của phôi và các thông số khác.
Cơ chế bên trong được bịt kín hoàn toàn để ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của chất ô nhiễm vào chất lỏng cắt, chất thải và bụi.



Có thể đạt được góc lập chỉ mục 4x90°,8X45°,3x120°,6x60° và góc đặc biệt.
| Mờ/Thông số kỹ thuật | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| MỘT | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| trục tối đa Cửa sổ tải |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| TÔI | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| đột quỵ hàm | bạn | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V. | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Khu vực pít-tông | cmt2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Áp suất tối đa | thanh | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Tốc độ tối đa | vòng/phút | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Khoảnh khắc quay | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Trọng lượng hàm kẹp | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Trọng lượng cơ thể | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Ghi chú:
Chỉ ở mức áp suất tối đa, tốc độ cao nhất mới có thể đạt được khi sử dụng hàm không quá trọng lượng nêu trong bảng trên.
Các phôi được gia công và hai hàm phải được cân bằng tốt khi quay trục. Nếu không đáp ứng được tình trạng này hoặc hàm bị thừa cân thì phải giảm tốc độ.
Phôi có thể lập chỉ mục khi trục quay. Khi phôi ở tốc độ cao, để tránh rung do trọng lượng phôi mất cân bằng ở vị trí giữa, tốc độ được đề xuất giảm 30-50%.