Framboð: | |
---|---|
Trisection, Quartering Swap aðgerð (ein eining getur gert sér grein fyrir tveimur aðgerðum).
Eitt af klemmingu getur lokið vinnslu nokkurra vinnubragða, sem geta bætt vinnslu skilvirkni 6-10 sinnum.
Mikil staðsetning nákvæmni og endurtekin staðsetningu nákvæmni.
Langtíma smurningareinkenni innri stofnana tryggja áreiðanlegan flokkunarárangur og andstæðingur-jammakerfi.
Stjórn er stöðug og sjálfvirk og vinnsla er mjög örugg.
Klemmur vinnustykkisins er af miklum hraða og stífni og leyfa mikið skurðarmagn.
Bótakerfi fyrir miðflótta (staðfesta þegar pantað er).
Verðsetningarstaða til að jafna eftirlitskerfi (staðfesta þegar þú pantar).
Eftir að hafa slokknað og mala getur hönnun á aflögunarþol í raun tryggt stífni og nákvæmni.
Í því ferli að snæla skaft, getur framkvæmt flokkunaraðgerð og hröð umbreyting nokkurra vinnuskafts er leyfð.
Flokkunar- og búningskerfi er samfelld smurning olíu og studd af sterkum innflutningslögum.
Til að ná meiri framleiðslugetu er bótakerfið í miðflótta samþykkt undir háum takmörkunarhraða.
Vökvakerfi er mjög einfalt með aðeins fjórum olíupípum, þar af eru tveir notaðir til flokkunarbúnaðar og tveir til að halda vélbúnaði.
Í gegnum rennibekkinn CNC kerfið eða sjálfstætt rafmagnstæki tengi, stjórna vinnslustöðu vinnustykkisins og öðrum breytum stöðugt sjálfkrafa.
Innra fyrirkomulag er alveg innsiglað til að koma að fullu í veg fyrir að mengunarefnin komi inn á skurðarvökva, úrgang og ryk.
Getur náð flokkunarhorni 4x90 ° , 8x45 ° , 3x120 , 6x60 ° og sérstakt horn.
Dimm/sérstakur | KFD-168 | KFD-21 | KFD-235 | KFD-2550 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
A. | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
C. | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
D. | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Hámarks axial hleðslu gluggi | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
I | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
P. | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Sp | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
T. | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Kjálka högg | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
W. | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Stimpla svæði | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Hámarksþrýstingur | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Hámarkshraði | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Snúa stund | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Klemmuþyngd kjálkans | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Líkamsþyngd | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Athugið :
Aðeins í hámarksþrýstingi er hægt að ná hæsta hraðanum þegar kjálkinn er ekki meira en þyngdin sem sýnd er í töflunni hér að ofan.
Unnið er að vinna úr vinnuhlutum og tveimur kjálkum verður að vera jafnvægi á ásnum. Ef ekki standast þetta ástand, eða kjálka er of þung, verður að draga úr hraðanum.
Vinnustykkið getur skráð sig þegar skaftið snýst. Þegar vinnustykkið á miklum hraða, til að forðast titring vegna þyngdarverkunar vinnuhluta í miðju stöðu er lagt til að hraðinn lækki 30-50%.
Trisection, Quartering Swap aðgerð (ein eining getur gert sér grein fyrir tveimur aðgerðum).
Eitt af klemmingu getur lokið vinnslu nokkurra vinnubragða, sem geta bætt vinnslu skilvirkni 6-10 sinnum.
Mikil staðsetning nákvæmni og endurtekin staðsetningu nákvæmni.
Langtíma smurningareinkenni innri stofnana tryggja áreiðanlegan flokkunarárangur og andstæðingur-jammakerfi.
Stjórn er stöðug og sjálfvirk og vinnsla er mjög örugg.
Klemmur vinnustykkisins er af miklum hraða og stífni og leyfa mikið skurðarmagn.
Bótakerfi fyrir miðflótta (staðfesta þegar pantað er).
Verðsetningarstaða til að jafna eftirlitskerfi (staðfesta þegar þú pantar).
Eftir að hafa slokknað og mala getur hönnun á aflögunarþol í raun tryggt stífni og nákvæmni.
Í því ferli að snæla skaft, getur framkvæmt flokkunaraðgerð og hröð umbreyting nokkurra vinnuskafts er leyfð.
Flokkunar- og búningskerfi er samfelld smurning olíu og studd af sterkum innflutningslögum.
Til að ná meiri framleiðslugetu er bótakerfið í miðflótta samþykkt undir háum takmörkunarhraða.
Vökvakerfi er mjög einfalt með aðeins fjórum olíupípum, þar af eru tveir notaðir til flokkunarbúnaðar og tveir til að halda vélbúnaði.
Í gegnum rennibekkinn CNC kerfið eða sjálfstætt rafmagnstæki tengi, stjórna vinnslustöðu vinnustykkisins og öðrum breytum stöðugt sjálfkrafa.
Innra fyrirkomulag er alveg innsiglað til að koma að fullu í veg fyrir að mengunarefnin komi inn á skurðarvökva, úrgang og ryk.
Getur náð flokkunarhorni 4x90 ° , 8x45 ° , 3x120 , 6x60 ° og sérstakt horn.
Dimm/sérstakur | KFD-168 | KFD-21 | KFD-235 | KFD-2550 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
A. | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
C. | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
D. | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Hámarks axial hleðslu gluggi | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
I | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
P. | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Sp | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
T. | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Kjálka högg | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
W. | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Stimpla svæði | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Hámarksþrýstingur | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Hámarkshraði | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Snúa stund | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Klemmuþyngd kjálkans | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Líkamsþyngd | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Athugið :
Aðeins í hámarksþrýstingi er hægt að ná hæsta hraðanum þegar kjálkinn er ekki meira en þyngdin sem sýnd er í töflunni hér að ofan.
Unnið er að vinna úr vinnuhlutum og tveimur kjálkum verður að vera jafnvægi á ásnum. Ef ekki standast þetta ástand, eða kjálka er of þung, verður að draga úr hraðanum.
Vinnustykkið getur skráð sig þegar skaftið snýst. Þegar vinnustykkið á miklum hraða, til að forðast titring vegna þyngdarverkunar vinnuhluta í miðju stöðu er lagt til að hraðinn lækki 30-50%.