Доступност: | |
---|---|
Тренсицтион, флуентна функција свап (једна јединица може остварити две функције).
Једнократно стезање може довршити прераду неколико радних лица, што директно може побољшати ефикасност прераде 6-10 пута.
Висока прецизност позиционирања и поновљена прецизност позиционирања.
Дугорочне карактеристике подмазивања унутрашњих институција осигуравају поуздане индексирајуће перформансе и систем против заглављења.
Контрола је континуирана и аутоматска, а обрада је веома сигурна.
Стезање радног комада је велике брзине и крутости и омогућава велику количину сечења.
Центрифугални систем компензације силе (потврдите приликом наручивања).
Индексирање позиције на систем праћења нивоа (потврдите приликом наручивања).
Након гашења и брушења, дизајн отпорности деформације може ефикасно да обезбеди крутост и прецизност.
У процесу вретена осовина, може да обавља рад индексирања и брза конверзија неколико радних осовина је дозвољена.
Механизам за индексирање и држање је непрекидног подмазивања уља, а подржан су снажним увозним лежајевима.
Да би се постигла већа ефикасност производње, систем компензације центрифугалне силе усвојен је под високом ограниченом брзином.
Хидраулички систем је врло једноставан са само четири нафтне цеви, од којих се две користе за индексирање механизма и два за држање механизма.
Кроз систем ЦНЦ-а за стругу или независни интерфејс електричне апарате, управљајте радног места за обраду и друге параметре непрекидно се непрекидно.
Унутрашњи механизам је у потпуности запечаћен да у потпуности спречи улазак загађивача у течност, отпад и прашину и прашину.
Може да постигне угао индексирања од 4к90 °, 8к45 °, 3к120 °, 6к60 ° и специјални угао.
Дим / Спец | КФД-168 | КФД-210 | КФД-235 | КФД-250 | КФД-280 | КФД-315 | КФД-360 | КФД-400 | КФД-460 | КФД-570 | КФД-680 | ||
А | мм | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
Б | мм | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
Ц | мм | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
Д | мм | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Максимални прозор за учитавање аксијалног оптерећења | Г | мм | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
Хмерово | мм | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
Ја | мм | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
П | мм | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
К | мм | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
Р | мм | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
Т | мм | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Удар чељусти | У | мм | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
У | мм | М8 | М8 | М8 | М8 | М8 | М10 | М10 | М10 | М10 | М10 | М10 | |
Ви | мм | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
И | мм | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
З | мм | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Подручје клипа | цм2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Максимални притисак | бара | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Максимална брзина | рпм | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Ротирајући тренутак | кг.м2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Стезаљка чељусти | кг | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Телесна тежина | кг | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
* НАПОМЕНА:
Само у максималном притиску, највиша брзина се може постићи приликом коришћења чељусти не више од тежине приказане у горњој табели.
Процесовани радни комади и две чељусти морају бити добро уравнотежене ротирају осовину. Ако не испуните ово стање, или вилица је претешка, брзина се мора смањити.
Радни комад се може индексирати када се осовина ротира. Када је радног комада великом брзином, да се избегне вибрација као резултат неравнотеженог радног дела у средњој позицији, брзина се предлаже да смањи 30-50%.
Тренсицтион, флуентна функција свап (једна јединица може остварити две функције).
Једнократно стезање може довршити прераду неколико радних лица, што директно може побољшати ефикасност прераде 6-10 пута.
Висока прецизност позиционирања и поновљена прецизност позиционирања.
Дугорочне карактеристике подмазивања унутрашњих институција осигуравају поуздане индексирајуће перформансе и систем против заглављења.
Контрола је континуирана и аутоматска, а обрада је веома сигурна.
Стезање радног комада је велике брзине и крутости и омогућава велику количину сечења.
Центрифугални систем компензације силе (потврдите приликом наручивања).
Индексирање позиције на систем праћења нивоа (потврдите приликом наручивања).
Након гашења и брушења, дизајн отпорности деформације може ефикасно да обезбеди крутост и прецизност.
У процесу вретена осовина, може да обавља рад индексирања и брза конверзија неколико радних осовина је дозвољена.
Механизам за индексирање и држање је непрекидног подмазивања уља, а подржан су снажним увозним лежајевима.
Да би се постигла већа ефикасност производње, систем компензације центрифугалне силе усвојен је под високом ограниченом брзином.
Хидраулички систем је врло једноставан са само четири нафтне цеви, од којих се две користе за индексирање механизма и два за држање механизма.
Кроз систем ЦНЦ-а за стругу или независни интерфејс електричне апарате, управљајте радног места за обраду и друге параметре непрекидно се непрекидно.
Унутрашњи механизам је у потпуности запечаћен да у потпуности спречи улазак загађивача у течност, отпад и прашину и прашину.
Може да постигне угао индексирања од 4к90 °, 8к45 °, 3к120 °, 6к60 ° и специјални угао.
Дим / Спец | КФД-168 | КФД-210 | КФД-235 | КФД-250 | КФД-280 | КФД-315 | КФД-360 | КФД-400 | КФД-460 | КФД-570 | КФД-680 | ||
А | мм | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
Б | мм | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
Ц | мм | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
Д | мм | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Максимални прозор за учитавање аксијалног оптерећења | Г | мм | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
Хмерово | мм | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
Ја | мм | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
П | мм | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
К | мм | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
Р | мм | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
Т | мм | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Удар чељусти | У | мм | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
У | мм | М8 | М8 | М8 | М8 | М8 | М10 | М10 | М10 | М10 | М10 | М10 | |
Ви | мм | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
И | мм | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
З | мм | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Подручје клипа | цм2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Максимални притисак | бара | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Максимална брзина | рпм | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Ротирајући тренутак | кг.м2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Стезаљка чељусти | кг | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Телесна тежина | кг | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
* НАПОМЕНА:
Само у максималном притиску, највиша брзина се може постићи приликом коришћења чељусти не више од тежине приказане у горњој табели.
Процесовани радни комади и две чељусти морају бити добро уравнотежене ротирају осовину. Ако не испуните ово стање, или вилица је претешка, брзина се мора смањити.
Радни комад се може индексирати када се осовина ротира. Када је радног комада великом брзином, да се избегне вибрација као резултат неравнотеженог радног дела у средњој позицији, брзина се предлаже да смањи 30-50%.