
삼등분, 4등분 교환 기능(하나의 장치가 두 가지 기능을 실현할 수 있음).
한 번의 클램핑으로 여러 작업면의 처리를 완료할 수 있어 처리 효율성을 6~10배 직접 향상시킬 수 있습니다.
높은 위치 정밀도와 반복 위치 정밀도.
내부 기관의 장기 윤활 특성은 안정적인 인덱싱 성능과 방해 전파 방지 시스템을 보장합니다.
제어는 연속적이고 자동이며 처리는 매우 안전합니다.
공작물의 클램핑은 고속, 강성으로 이루어지며, 대량의 절단이 가능합니다.
원심력 보상 시스템(주문 시 확인).
레벨 모니터링 시스템에 대한 위치 인덱싱(주문 시 확인).
담금질 및 연삭 후 변형 저항 설계를 통해 강성과 정밀도를 효과적으로 보장할 수 있습니다.
샤프트 스핀들링 과정에서 인덱싱 작업을 수행할 수 있으며 여러 작업 샤프트의 빠른 변환이 허용됩니다.
인덱싱 및 유지 메커니즘은 중단 없는 오일 윤활 방식이며 강력한 수입 베어링으로 지원됩니다.
더 높은 생산 효율성을 달성하기 위해 상한 속도에서 원심력 보상 시스템이 채택되었습니다.
유압 시스템은 4개의 오일 파이프만으로 매우 간단하며, 그 중 2개는 인덱싱 메커니즘에 사용되고 2개는 홀딩 메커니즘에 사용됩니다.
선반 CNC 시스템 또는 독립적인 전기 장치 인터페이스를 통해 공작물의 가공 위치 및 기타 매개변수를 자동으로 지속적으로 제어합니다.
내부 메커니즘은 완벽하게 밀봉되어 절삭유, 폐기물, 먼지 등의 오염물질 유입을 완벽하게 방지합니다.



4x90°, 8X45°, 3x120°, 6x60° 및 특수 각도의 인덱싱 각도를 달성할 수 있습니다.
| 희미한/사양 | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| 에이 | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| 비 | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| 기음 | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| 디 | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| 최대 축 하중 창 |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| 시간 | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| 나 | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| 피 | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| 큐 | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| 아르 자형 | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| 티 | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| 턱 뇌졸중 | 유 | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| 다섯 | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| 여 | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| 와이 | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| 지 | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| 피스톤 영역 | 센티미터2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| 최대 압력 | 술집 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| 최대 속도 | rpm | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| 회전 모멘트 | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| 클램핑 조 무게 | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 체중 | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*메모:
최대 압력에서만 위 표에 표시된 중량 이하의 조를 사용할 때 최고 속도를 얻을 수 있습니다.
가공된 공작물과 두 개의 조는 축을 회전하면서 균형이 잘 맞아야 합니다. 이 조건을 충족하지 않거나 턱이 과체중인 경우 속도를 줄여야 합니다.
샤프트가 회전할 때 공작물이 인덱싱될 수 있습니다. 작업물이 고속으로 작동할 때 중간 위치에서 작업물의 무게 불균형으로 인한 진동을 방지하기 위해 속도를 30-50% 줄이는 것이 좋습니다.