유효성: | |
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Trisection, Quartering Swap 함수 (한 단위는 두 가지 함수를 실현할 수 있음).
일회성 클램핑은 여러 작업면의 처리를 완료하여 처리 효율을 6-10 번 직접 개선 할 수 있습니다.
높은 포지셔닝 정밀도 및 반복 위치 정밀도.
내부 기관의 장기 윤활 특성은 신뢰할 수있는 인덱싱 성능 및 방지 시스템을 보장합니다.
제어는 연속적이고 자동이며 처리는 매우 안전합니다.
공작물의 클램핑은 빠른 속도와 강성이며 큰 절단량을 허용합니다.
원심력 보상 시스템 (주문시 확인).
레벨 모니터링 시스템에 대한 인덱싱 위치 (주문시 확인).
담금질 및 연삭 후 변형 저항의 설계는 강성과 정밀도를 효과적으로 보장 할 수 있습니다.
샤프트 스핀 링 과정에서 인덱싱 작동을 수행 할 수 있으며 여러 작동 샤프트의 빠른 변환이 허용됩니다.
인덱싱 및 유지 메커니즘은 중단되지 않은 오일 윤활이며 강력한 수입 베어링에 의해 지원됩니다.
더 높은 생산 효율을 달성하기 위해, 원심력 보상 시스템은 고속으로 채택된다.
유압 시스템은 4 개의 오일 파이프만으로 매우 간단하며, 그 중 2 개는 인덱싱 메커니즘에 사용되고 2 개는 유지 메커니즘에 사용됩니다.
선반 CNC 시스템 또는 독립적 인 전기 장치 인터페이스를 통해 공작물의 처리 위치 및 기타 매개 변수를 자동으로 제어하십시오.
내부 메커니즘은 오염 물질이 절단 유체, 폐기물 및 먼지로 들어가는 것을 완전히 방지하기 위해 완전히 밀봉되어 있습니다.
4x90 °, 8x45 °, 3x120 °, 6x60 ° 및 특수 각도의 인덱싱 각도를 달성 할 수 있습니다.
Dim/Spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
에이 | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
비 | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
기음 | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
디 | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
최대 축 로딩 윈도우 | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
시간 | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
나 | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
피 | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
큐 | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
아르 자형 | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
티 | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
턱 스트로크 | 유 | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
다섯 | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
w | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
와이 | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
지 | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
피스톤 지역 | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
최대 압력 | 술집 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
최대 속도 | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
회전 순간 | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
클램핑 턱 무게 | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
체중 | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*메모:
최대 압력에서만 위의 표에 표시된 중량 이상의 턱을 사용할 때 가장 높은 속도를 달성 할 수 있습니다.
가공 된 워크 피스와 두 개의 턱은 축의 회전과 잘 균형을 이루어야합니다. 이 상태를 충족하지 않거나 턱이 과체중 인 경우 속도를 줄여야합니다.
샤프트가 회전 할 때 공작물이 색인화 될 수 있습니다. 고속의 공작물이 중간 위치에서 공작물의 무게 불균형의 결과로 진동을 피하기 위해 30-50%를 줄이기 위해 속도가 제안됩니다.
Trisection, Quartering Swap 함수 (한 단위는 두 가지 함수를 실현할 수 있음).
일회성 클램핑은 여러 작업면의 처리를 완료하여 처리 효율을 6-10 번 직접 개선 할 수 있습니다.
높은 포지셔닝 정밀도 및 반복 위치 정밀도.
내부 기관의 장기 윤활 특성은 신뢰할 수있는 인덱싱 성능 및 방지 시스템을 보장합니다.
제어는 연속적이고 자동이며 처리는 매우 안전합니다.
공작물의 클램핑은 빠른 속도와 강성이며 큰 절단량을 허용합니다.
원심력 보상 시스템 (주문시 확인).
레벨 모니터링 시스템에 대한 인덱싱 위치 (주문시 확인).
담금질 및 연삭 후 변형 저항의 설계는 강성과 정밀도를 효과적으로 보장 할 수 있습니다.
샤프트 스핀 링 과정에서 인덱싱 작동을 수행 할 수 있으며 여러 작동 샤프트의 빠른 변환이 허용됩니다.
인덱싱 및 유지 메커니즘은 중단되지 않은 오일 윤활이며 강력한 수입 베어링에 의해 지원됩니다.
더 높은 생산 효율을 달성하기 위해, 원심력 보상 시스템은 고속으로 채택된다.
유압 시스템은 4 개의 오일 파이프만으로 매우 간단하며, 그 중 2 개는 인덱싱 메커니즘에 사용되고 2 개는 유지 메커니즘에 사용됩니다.
선반 CNC 시스템 또는 독립적 인 전기 장치 인터페이스를 통해 공작물의 처리 위치 및 기타 매개 변수를 자동으로 제어하십시오.
내부 메커니즘은 오염 물질이 절단 유체, 폐기물 및 먼지로 들어가는 것을 완전히 방지하기 위해 완전히 밀봉되어 있습니다.
4x90 °, 8x45 °, 3x120 °, 6x60 ° 및 특수 각도의 인덱싱 각도를 달성 할 수 있습니다.
Dim/Spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
에이 | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
비 | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
기음 | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
디 | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
최대 축 로딩 윈도우 | G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
시간 | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
나 | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
피 | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
큐 | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
아르 자형 | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
티 | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
턱 스트로크 | 유 | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
다섯 | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
w | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
와이 | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
지 | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
피스톤 지역 | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
최대 압력 | 술집 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
최대 속도 | RPM | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
회전 순간 | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
클램핑 턱 무게 | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
체중 | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*메모:
최대 압력에서만 위의 표에 표시된 중량 이상의 턱을 사용할 때 가장 높은 속도를 달성 할 수 있습니다.
가공 된 워크 피스와 두 개의 턱은 축의 회전과 잘 균형을 이루어야합니다. 이 상태를 충족하지 않거나 턱이 과체중 인 경우 속도를 줄여야합니다.
샤프트가 회전 할 때 공작물이 색인화 될 수 있습니다. 고속의 공작물이 중간 위치에서 공작물의 무게 불균형의 결과로 진동을 피하기 위해 30-50%를 줄이기 위해 속도가 제안됩니다.