| در دسترس بودن: | |
|---|---|

سه بخش، تابع مبادله چهارم (یک واحد می تواند دو تابع را تحقق بخشد).
بستن یکباره می تواند پردازش چندین چهره کاری را تکمیل کند که می تواند به طور مستقیم کارایی پردازش را 6-10 بار بهبود بخشد.
دقت موقعیت یابی بالا و دقت موقعیت یابی مکرر.
ویژگی های روانکاری طولانی مدت مؤسسات داخلی، عملکرد نمایه سازی قابل اعتماد و سیستم ضد گیر کردن را تضمین می کند.
کنترل مداوم و خودکار است و پردازش بسیار ایمن است.
گیره قطعه کار از سرعت و استحکام بالایی برخوردار است و امکان برش زیاد را فراهم می کند.
سیستم جبران نیروی گریز از مرکز (در هنگام سفارش تایید کنید).
نمایه سازی موقعیت به سطح سیستم نظارت (در هنگام سفارش تأیید شود).
پس از خاموش کردن و سنگ زنی، طراحی مقاومت تغییر شکل می تواند به طور موثری از سختی و دقت اطمینان حاصل کند.
در فرآیند اسپیندلینگ شفت، می تواند عملیات نمایه سازی را انجام دهد و تبدیل سریع چندین شفت کار مجاز است.
مکانیسم نمایه سازی و نگهداری از روانکاری بدون وقفه روغن است و توسط بلبرینگ های وارداتی قوی پشتیبانی می شود.
برای دستیابی به راندمان تولید بالاتر، سیستم جبران نیروی گریز از مرکز تحت سرعت حد بالا اتخاذ می شود.
سیستم هیدرولیک تنها با چهار لوله روغن بسیار ساده است که دو لوله برای مکانیسم نمایه سازی و دو لوله برای مکانیسم نگهدارنده استفاده می شود.
از طریق سیستم تراش CNC یا رابط دستگاه الکتریکی مستقل، موقعیت پردازش قطعه کار و سایر پارامترها را به طور مداوم به طور خودکار کنترل کنید.
مکانیزم داخلی کاملاً آب بندی شده است تا به طور کامل از ورود آلاینده ها به مایع برش، زباله و گرد و غبار جلوگیری کند.



می تواند به زاویه نمایه سازی 4x90 درجه، 8x45 درجه، 3x120 درجه، 6x60 درجه و زاویه خاص دست یابد.
| دیم/مشخصات | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| الف | میلی متر | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| ب | میلی متر | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| سی | میلی متر | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | میلی متر | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| حداکثر پنجره بارگذاری محوری |
جی | میلی متر | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| اچ | میلی متر | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| من | میلی متر | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| پ | میلی متر | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| س | میلی متر | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| آر | میلی متر | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| تی | میلی متر | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| سکته فک | U | میلی متر | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V | میلی متر | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| دبلیو | میلی متر | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | میلی متر | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| ز | میلی متر | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| منطقه پیستون | سانتی متر2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| حداکثر فشار | نوار | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| حداکثر سرعت | دور در دقیقه | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| لحظه چرخشی | کیلوگرم بر متر2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| بستن وزن فک | کیلوگرم | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| وزن بدن | کیلوگرم | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*توجه:
تنها در فشار حداکثر، می توان بالاترین سرعت را در هنگام استفاده از فک بیش از وزن نشان داده شده در جدول بالا به دست آورد.
قطعات کار فرآوری شده و دو فک باید به خوبی در حال چرخش محور باشند. در صورت عدم رعایت این شرایط، یا اضافه وزن فک، باید سرعت را کاهش داد.
وقتی شفت در حال چرخش است، قطعه کار می تواند شاخص شود. هنگامی که قطعه کار در سرعت بالا، برای جلوگیری از ارتعاش در نتیجه عدم تعادل وزن قطعه کار در موقعیت وسط، سرعت پیشنهاد شده است تا 30-50٪ کاهش یابد.