Polski
Funkcja trisekcji, zamiany na ćwiartki (jedna jednostka może realizować dwie funkcje).
Jednorazowe mocowanie może zakończyć obróbkę kilku powierzchni roboczych, co może bezpośrednio poprawić wydajność przetwarzania 6-10 razy.
Wysoka precyzja pozycjonowania i powtarzalna precyzja pozycjonowania.
Długoterminowe właściwości smarne instytucji wewnętrznych zapewniają niezawodne działanie indeksowania i system przeciwzakłóceniowy.
Kontrola jest ciągła i automatyczna, a przetwarzanie jest bardzo bezpieczne.
Mocowanie przedmiotu obrabianego charakteryzuje się dużą szybkością i sztywnością oraz pozwala na dużą ilość cięcia.
System kompensacji siły odśrodkowej (potwierdzić przy zamówieniu).
System indeksowania położenia względem poziomu (potwierdzić przy zamówieniu).
Po hartowaniu i szlifowaniu konstrukcja odporności na odkształcenia może skutecznie zapewnić sztywność i precyzję.
W procesie wrzeciona wału można przeprowadzić operację indeksowania i dozwolona jest szybka konwersja kilku wałów roboczych.
Mechanizm indeksujący i utrzymujący zapewnia nieprzerwane smarowanie olejem i jest wspierany przez mocne łożyska importowe.
Aby osiągnąć wyższą wydajność produkcji, przy wysokiej prędkości granicznej zastosowano system kompensacji siły odśrodkowej.
Układ hydrauliczny jest bardzo prosty i składa się tylko z czterech rur olejowych, z których dwie służą do mechanizmu indeksującego, a dwie do mechanizmu utrzymującego.
Za pomocą systemu CNC tokarki lub niezależnego interfejsu aparatu elektrycznego można w sposób ciągły automatycznie kontrolować pozycję obróbki przedmiotu obrabianego i inne parametry.
Mechanizm wewnętrzny jest całkowicie uszczelniony, aby całkowicie zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń z płynu obróbczego, odpadów i pyłu.
Można osiągnąć kąt indeksowania 4x90°, 8X45°, 3x120°, 6x60° i kąt specjalny.
| Przyciemnienie/spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| A | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| Maksymalne okno obciążenia osiowego |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| I | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| Udar szczęki | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Obszar tłoka | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Maksymalne ciśnienie | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maksymalna prędkość | obr./min | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Moment obrotowy | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Masa szczęki mocującej | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Masa ciała | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Notatka:
Tylko przy maksymalnym ciśnieniu najwyższą prędkość można osiągnąć stosując szczękę o masie nie większej niż pokazana w powyższej tabeli.
Obrabiane przedmioty i dwie szczęki muszą być dobrze wyważone, obracając oś. Jeśli ten warunek nie jest spełniony lub szczęka ma nadwagę, należy zmniejszyć prędkość.
Przedmiot obrabiany może indeksować, gdy wał się obraca. Gdy przedmiot obrabiany pracuje z dużą prędkością, aby uniknąć wibracji w wyniku niewyważenia ciężaru przedmiotu w położeniu środkowym, proponuje się zmniejszenie prędkości o 30-50%.
