| Dostupnost: | |
|---|---|

Třísekce, funkce kvartování swap (jedna jednotka může realizovat dvě funkce).
Jednorázové upnutí může dokončit zpracování několika pracovních ploch, což může přímo zlepšit efektivitu zpracování 6-10krát.
Vysoká přesnost polohování a opakovaná přesnost polohování.
Dlouhodobé mazací vlastnosti vnitřních institucí zajišťují spolehlivý indexovací výkon a systém proti zaseknutí.
Řízení je nepřetržité a automatické a zpracování je velmi bezpečné.
Upínání obrobku má vysokou rychlost a tuhost a umožňuje velké řezné množství.
Systém kompenzace odstředivé síly (potvrďte při objednávce).
Indexování polohy k systému sledování hladiny (potvrďte při objednávce).
Po kalení a broušení může konstrukce odolnosti proti deformaci účinně zajistit tuhost a přesnost.
V procesu vřetenového hřídele lze provádět indexování a je povolena rychlá přeměna několika pracovních hřídelí.
Indexovací a přídržný mechanismus má nepřerušované mazání olejem a je podporován silnými importovanými ložisky.
Pro dosažení vyšší efektivity výroby je systém kompenzace odstředivé síly přijat pod vysokou limitní rychlostí.
Hydraulický systém je velmi jednoduchý pouze se čtyřmi olejovými trubkami, z nichž dvě jsou použity pro indexovací mechanismus a dvě pro přídržný mechanismus.
Prostřednictvím CNC systému soustruhu nebo nezávislého rozhraní elektrického zařízení ovládejte polohu zpracování obrobku a další parametry nepřetržitě automaticky.
Vnitřní mechanismus je zcela utěsněn, aby se zcela zabránilo vnikání nečistot do řezné kapaliny, odpadu a prachu.



Může dosáhnout úhlu indexování 4x90°, 8x45°, 3x120°, 6x60° a speciální úhel.
| Dim/Spec | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| A | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| Okno maximálního axiálního zatížení |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| já | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| Zdvih čelistí | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| PROTI | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Y | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Oblast pístu | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Maximální tlak | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Maximální rychlost | ot./min | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Točivý moment | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Hmotnost upínací čelisti | kg | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Tělesná hmotnost | kg | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Poznámka:
Pouze při maximálním tlaku lze dosáhnout nejvyšší rychlosti při použití čelisti nepřesahující hmotnost uvedenou v tabulce výše.
Zpracovávané obrobky a dvě čelisti musí být dobře vyvážené rotací osy. Pokud tuto podmínku nesplňujete, nebo má čelist nadváhu, je nutné snížit rychlost.
Obrobek se může indexovat, když se hřídel otáčí. Když je obrobek při vysoké rychlosti, aby se zabránilo vibracím v důsledku nevyvážení hmotnosti obrobku ve střední poloze, je navržena rychlost snížení o 30-50%.