Қол жетімділігі: | |
---|---|
Тригу, тоқсандық своп функциясы (бір бірлік екі функцияларды жүзеге асыра алады).
Бір реттік қысқыш бірнеше жұмыс беттерін өңдеуді аяқтай алады, бұл өңдеу тиімділігін 6-10 есе арттыра алады.
Жоғары орналасу дәлдігі және қайта оралған дәлдік.
Ішкі мекемелердің ұзақ мерзімді майлау сипаттамалары индекстеудің сенімді және антивирациялық жүйесін қамтамасыз етеді.
Бақылау үздіксіз және автоматты, және өңдеу өте қауіпсіз.
Дайындаманың қысқышы жоғары жылдамдық пен қаттылыққа ие және үлкен кесу мөлшеріне мүмкіндік береді.
Центрифугалдық күштердің өтемақы жүйесі (тапсырыс бойынша растаңыз).
Индекстеу позициясы Деңгейді бақылау жүйесіне (тапсырыс бойынша растаңыз).
Тоқтатып, тегістелгеннен кейін деформацияға төзімділік дизайны қаттылық пен дәлдікті тиімді қамтамасыз етуі мүмкін.
Білік шыбындыларында индекстеу жұмыстарын жүргізе алады және бірнеше жұмыс білігін жылдам конверсиялауға рұқсат етіледі.
Индекстеу және ұстап тұру механизмі майды майлау және күшті импорттық мойынтіректермен қамтамасыз етіледі.
Өнімнің жоғары тиімділігіне қол жеткізу үшін центрифугалдық күштердің өтемақы жүйесі жоғары жылдамдықпен қабылданады.
Гидравликалық жүйе тек төрт мұнай құбырымен өте қарапайым, оның екеуі индекстеу механизмі үшін қолданылады және екі механизмді ұстап тұрады.
Lathe CNC жүйесі немесе тәуелсіз электрлік құрылғылар интерфейсі арқылы дайындаманың өңдеу күйін және басқа параметрлерді үнемі автоматты түрде басқарыңыз.
Ластаушы заттардың сұйықтықтың, қалдықтар мен шаңның түсуіне жол бермеу үшін ішкі механизм толығымен жабылған.
Индекстеу бұрышына 4x90 °, 8х45 °, 3x120 °, 6х60 ° және арнайы бұрышқа қол жеткізе алады.
Күңгірт / спектр | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
А | мм | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
Б | мм | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
Б | мм | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
Д | мм | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Максиалды осьтік жүктеу терезесі | Ж | мм | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
Н | мм | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
Мен | мм | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
Б | мм | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Q | мм | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
Патрондылық | мм | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
Т | мм | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Жақы соққысы | У | мм | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | мм | М8 | М8 | М8 | М8 | М8 | М10 | M10 | М10 | M10 | M10 | M10 | |
Дүние | мм | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
У | мм | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
З. | мм | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Поршень аймағы | см2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Максималды қысым | төр | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Максималды жылдамдық | айдау | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Айналмалы сәт | кг.м2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Жаманның салмағын қысу | кг | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Дене салмағы | кг | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Ескерту:
Тек ең жоғары қысымда, ең жоғары жылдамдыққа жоғарыдағы дастархан жайған салмақты қолданған кезде қол жеткізуге болады.
Өңделген, екі жақтар осьті айналдыратын теңдестірілген болуы керек. Егер бұл жағдайға сәйкес келмесе, немесе жақ сүйегі артық, жылдамдық азаяды.
Жұмыс бөлігі білік бұралған кезде индекс бола алады. Жоғары жылдамдықтағы дайындамада, дайындаманың салмағының салдарынан бастап, ортаңғы позициядағы салмақтың салмағының салдарынан, жылдамдық 30-50% қысқарту ұсынылады.
Тригу, тоқсандық своп функциясы (бір бірлік екі функцияларды жүзеге асыра алады).
Бір реттік қысқыш бірнеше жұмыс беттерін өңдеуді аяқтай алады, бұл өңдеу тиімділігін 6-10 есе арттыра алады.
Жоғары орналасу дәлдігі және қайта оралған дәлдік.
Ішкі мекемелердің ұзақ мерзімді майлау сипаттамалары индекстеудің сенімді және антивирациялық жүйесін қамтамасыз етеді.
Бақылау үздіксіз және автоматты, және өңдеу өте қауіпсіз.
Дайындаманың қысқышы жоғары жылдамдық пен қаттылыққа ие және үлкен кесу мөлшеріне мүмкіндік береді.
Центрифугалдық күштердің өтемақы жүйесі (тапсырыс бойынша растаңыз).
Индекстеу позициясы Деңгейді бақылау жүйесіне (тапсырыс бойынша растаңыз).
Тоқтатып, тегістелгеннен кейін деформацияға төзімділік дизайны қаттылық пен дәлдікті тиімді қамтамасыз етуі мүмкін.
Білік шыбындыларында индекстеу жұмыстарын жүргізе алады және бірнеше жұмыс білігін жылдам конверсиялауға рұқсат етіледі.
Индекстеу және ұстап тұру механизмі майды майлау және күшті импорттық мойынтіректермен қамтамасыз етіледі.
Өнімнің жоғары тиімділігіне қол жеткізу үшін центрифугалдық күштердің өтемақы жүйесі жоғары жылдамдықпен қабылданады.
Гидравликалық жүйе тек төрт мұнай құбырымен өте қарапайым, оның екеуі индекстеу механизмі үшін қолданылады және екі механизмді ұстап тұрады.
Lathe CNC жүйесі немесе тәуелсіз электрлік құрылғылар интерфейсі арқылы дайындаманың өңдеу күйін және басқа параметрлерді үнемі автоматты түрде басқарыңыз.
Ластаушы заттардың сұйықтықтың, қалдықтар мен шаңның түсуіне жол бермеу үшін ішкі механизм толығымен жабылған.
Индекстеу бұрышына 4x90 °, 8х45 °, 3x120 °, 6х60 ° және арнайы бұрышқа қол жеткізе алады.
Күңгірт / спектр | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
А | мм | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
Б | мм | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
Б | мм | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
Д | мм | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
Максиалды осьтік жүктеу терезесі | Ж | мм | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
Н | мм | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
Мен | мм | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
Б | мм | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
Q | мм | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
Патрондылық | мм | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
Т | мм | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
Жақы соққысы | У | мм | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
V | мм | М8 | М8 | М8 | М8 | М8 | М10 | М10 | M10 | M10 | M10 | М10 | |
Дүние | мм | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
У | мм | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
З. | мм | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
Поршень аймағы | см2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
Максималды қысым | бөгет | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
Максималды жылдамдық | айдау | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
Айналмалы сәт | кг.м2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
Жаманның салмағын қысу | кг | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Дене салмағы | кг | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 |
*Ескерту:
Тек ең жоғары қысымда, ең жоғары жылдамдыққа жоғарыдағы дастархан жайған салмақты қолданған кезде қол жеткізуге болады.
Өңделген, екі жақтар осьті айналдыратын теңдестірілген болуы керек. Егер бұл жағдайға сәйкес келмесе, немесе жақ сүйегі артық, жылдамдық азаяды.
Жұмыс бөлігі білік бұралған кезде индекс бола алады. Жоғары жылдамдықтағы дайындамада, дайындаманың салмағының салдарынан бастап, ортаңғы позициядағы салмақтың салмағының салдарынан, жылдамдық 30-50% қысқарту ұсынылады.