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Trisection, fonction d'échange de quarts (une unité peut réaliser deux fonctions).
Un serrage unique peut compléter le traitement de plusieurs faces de travail, ce qui peut améliorer directement l'efficacité du traitement 6 à 10 fois.
Haute précision de positionnement et précision de positionnement répétée.
Les caractéristiques de lubrification à long terme des institutions internes garantissent des performances d'indexation fiables et un système anti-blocage.
Le contrôle est continu et automatique et le traitement est très sûr.
Le serrage de la pièce est d'une grande vitesse et rigidité, et permet une grande quantité de coupe.
Le système de compensation de la force centrifuge (à confirmer lors de la commande).
Position d'indexation sur système de contrôle de niveau (à confirmer lors de la commande).
Après trempe et meulage, la conception de la résistance à la déformation peut garantir efficacement la rigidité et la précision.
Dans le processus de brochement de l'arbre, il est possible d'effectuer une opération d'indexation et une conversion rapide de plusieurs arbres de travail est autorisée.
Le mécanisme d'indexation et de maintien est doté d'une lubrification à l'huile ininterrompue et soutenu par de solides roulements d'importation.
Pour obtenir une efficacité de production plus élevée, le système de compensation de la force centrifuge est adopté sous la vitesse limite élevée.
Le système hydraulique est très simple avec seulement quatre conduites d'huile, dont deux sont utilisées pour le mécanisme d'indexation et deux pour le mécanisme de maintien.
Grâce au système CNC du tour ou à l'interface d'un appareil électrique indépendant, contrôlez automatiquement et en continu la position de traitement de la pièce et d'autres paramètres.
Le mécanisme interne est complètement scellé pour empêcher complètement la pénétration de polluants tels que le liquide de coupe, les déchets et la poussière.
Peut atteindre un angle d'indexation de 4x90°，8X45°，3x120°，6x60° et un angle spécial.
| Dim/Spéc. | KFD-168 | KFD-210 | KFD-235 | KFD-250 | KFD-280 | KFD-315 | KFD-360 | KFD-400 | KFD-460 | KFD-570 | KFD-680 | ||
| UN | mm | 172 | 215 | 235 | 254 | 275 | 315 | 360 | 400 | 460 | 570 | 680 | |
| B | mm | 140 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 380 | 380 | |
| C | mm | 104.8 | 133.4 | 133.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 171.4 | 235 | 235 | 330.2 | 330.2 | |
| D | mm | 11 | 13 | 13 | 17 | 17 | 17 | 17 | 21 | 21 | 27 | 27 | |
| La fenêtre de chargement axial maximale |
G | mm | 125 | 175 | 197 | 216 | 239 | 261 | 301 | 333 | 395 | 466 | 576 |
| H | mm | 152 | 180 | 190 | 210 | 218 | 235 | 260 | 291 | 321 | 435 | 485 | |
| je | mm | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| P. | mm | 30 | 35 | 35 | 44 | 45 | 50 | 50 | 58 | 58 | 85 | 85 | |
| Q | mm | 46 | 95 | 102 | 112 | 125 | 136 | 150 | 170 | 200 | 270 | 320 | |
| R. | mm | 33 | 48 | 40 | 46 | 58 | 82 | 100 | 110 | 140 | 180 | 235 | |
| T | mm | 33 | 36 | 53 | 56 | 70 | 66 | 88 | 91 | 121 | 150 | 205 | |
| Coup de mâchoire | U | mm | 9 | 15 | 15 | 17 | 17 | 23 | 23 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| V | mm | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | M10 | |
| W | mm | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | |
| Oui | mm | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | |
| Z | mm | 30 | 28 | 28 | 32 | 32 | 29 | 29 | 24 | 24 | 50 | 50 | |
| Zone des pistons | cm2 | 13 | 30 | 30 | 43 | 43 | 63.6 | 63.6 | 86.6 | 86.6 | 113 | 113 | |
| Pression maximale | bar | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Vitesse maximale | tr/min | 3000 | 3000 | 2800 | 2500 | 2200 | 2000 | 1700 | 1200 | 1000 | 800 | 600 | |
| Moment de rotation | kg.m2 | 0.12 | 0.16 | 0.27 | 0.47 | 0.88 | 1.45 | 2.05 | 3.4 | 6.4 | 12 | 29 | |
| Poids des mâchoires de serrage | kilos | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 1.3 | 1.3 | 2 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Poids corporel | kilos | 18 | 24 | 32 | 42 | 52 | 80 | 95 | 128 | 170 | 285 | 490 | |
*Note:
Ce n'est qu'à la pression maximale que la vitesse la plus élevée peut être atteinte en utilisant la mâchoire sans dépasser le poids indiqué dans le tableau ci-dessus.
Les pièces traitées et les deux mâchoires doivent être bien équilibrées en tournant l'axe. Si cette condition ne est pas remplie ou si la mâchoire est en surpoids, la vitesse doit être réduite.
La pièce à usiner peut s'indexer lorsque l'arbre tourne. Lorsque la pièce est à grande vitesse, pour éviter les vibrations résultant du déséquilibre du poids de la pièce en position médiane, il est proposé de réduire la vitesse de 30 à 50 %.
