در دسترس بودن: | |
---|---|
نوع از طریق/توقف چاک با استفاده از Back Pull Action نمایش داده می شود. پس از مجهز شدن به صفحه بافل و به طور دقیق در موقعیت محوری قرار گرفت. پس از عقب کشیدن ، چاک کولت کاملاً متناسب با چاک است و به دستگاه توقف تکیه می کند و نیروی بستن پایدار و محکم را تشکیل می دهد. راندمان نیروی بستن به طور کلی یکسان است حتی اگر قطعه کار کوتاه باشد. پس از برداشتن صفحه بافل ، می توان از چاک به عنوان سوراخ استفاده کرد.
مخروط چاک پراکنده کاملاً با چاک متناسب است و یک فیکسچر جامد ترکیبی را تشکیل می دهد. بنابراین استحکام پردازش ، پایداری مکانیکی و دقت بستن بسیار بهبود یافته است.
این دستگاه را می توان در ترکیب با Lathes CNC ، ماشین های ویژه یا سایر ماشین آلات چرخشی چرخشی برای نوار یا پردازش ماندل استفاده کرد.
دستگاه تشخیص سفتی هوا را می توان اضافه کرد.
چاک کلت به همان روش چاک توخالی نصب شده است و بدون تغییر میله کشش می تواند با چاک توخالی قابل تعویض باشد.
طراحی جامع ضد آب ممکن است مانع از ورود آب و ضایعات آهن از ورود به دوک نخ ریسی از طریق سوراخ شود.
مکانیسم پشتی:
یک چنگک امن را تضمین می کند و با عقب کشیدن در مقابل پایه چاک ، تغییر شکل قطعه کار را به حداقل می رساند.
دقت موقعیت یابی:
طراحی شده برای موقعیت یابی مداوم و تکرار شونده ، برای کارهای دقیق بسیار مهم است.
طراحی کلت لاستیکی بادوام:
انعطاف پذیری بالا و نیروی بستن قوی را در عین حال کاهش آسیب سطح به قطعه های ظریف ارائه می دهد.
ساخت و ساز جمع و جور و قوی:
طراحی صرفه جویی در فضا با مواد بادوام برای عملکرد ماندگار.
تطبیق پذیری در برنامه ها:
مناسب برای صنایع مختلف ، از جمله هوافضا ، خودرو و تولید الکترونیک.
نگهداری کم:
برای قابلیت اطمینان و سهولت استفاده ، به حداقل رساندن نیازهای خرابی و نگهداری.
ماشینکاری CNC: بستن پایدار و دقیق برای عملیات با سرعت بالا و دقیق.
فلزکاری: ایده آل برای ایمن نگه داشتن انواع اشکال و اندازه های قطعه کار.
تولید خودرو و هوافضا: از تولید اجزای دقیق با حداقل خطای پشتیبانی می کند.
بازرسی و آزمایش: موقعیت یابی پایدار را برای انجام کارهای کنترل کیفیت و آزمایش تضمین می کند.
مونتاژ الکترونیک: اجزای کوچک و ظریف را بدون ایجاد آسیب سطح کنترل می کند.
نوع از طریق/توقف چاک با استفاده از Back Pull Action نمایش داده می شود. پس از مجهز شدن به صفحه بافل و به طور دقیق در موقعیت محوری قرار گرفت. پس از عقب کشیدن ، چاک کولت کاملاً متناسب با چاک است و به دستگاه توقف تکیه می کند و نیروی بستن پایدار و محکم را تشکیل می دهد. راندمان نیروی بستن به طور کلی یکسان است حتی اگر قطعه کار کوتاه باشد. پس از برداشتن صفحه بافل ، می توان از چاک به عنوان سوراخ استفاده کرد.
مخروط چاک پراکنده کاملاً با چاک متناسب است و یک فیکسچر جامد ترکیبی را تشکیل می دهد. بنابراین استحکام پردازش ، پایداری مکانیکی و دقت بستن بسیار بهبود یافته است.
این دستگاه را می توان در ترکیب با Lathes CNC ، ماشین های ویژه یا سایر ماشین آلات چرخشی چرخشی برای نوار یا پردازش ماندل استفاده کرد.
دستگاه تشخیص سفتی هوا را می توان اضافه کرد.
چاک کلت به همان روش چاک توخالی نصب شده است و بدون تغییر میله کشش می تواند با چاک توخالی قابل تعویض باشد.
طراحی جامع ضد آب ممکن است مانع از ورود آب و ضایعات آهن از ورود به دوک نخ ریسی از طریق سوراخ شود.
مکانیسم پشتی:
یک چنگک امن را تضمین می کند و با عقب کشیدن در مقابل پایه چاک ، تغییر شکل قطعه کار را به حداقل می رساند.
دقت موقعیت یابی:
طراحی شده برای موقعیت یابی مداوم و تکرار شونده ، برای کارهای دقیق بسیار مهم است.
طراحی کلت لاستیکی بادوام:
انعطاف پذیری بالا و نیروی بستن قوی را در عین حال کاهش آسیب سطح به قطعه های ظریف ارائه می دهد.
ساخت و ساز جمع و جور و قوی:
طراحی صرفه جویی در فضا با مواد بادوام برای عملکرد ماندگار.
تطبیق پذیری در برنامه ها:
مناسب برای صنایع مختلف ، از جمله هوافضا ، خودرو و تولید الکترونیک.
نگهداری کم:
برای قابلیت اطمینان و سهولت استفاده ، به حداقل رساندن نیازهای خرابی و نگهداری.
ماشینکاری CNC: بستن پایدار و دقیق برای عملیات با سرعت بالا و دقیق.
فلزکاری: ایده آل برای ایمن نگه داشتن انواع اشکال و اندازه های قطعه کار.
تولید خودرو و هوافضا: از تولید اجزای دقیق با حداقل خطای پشتیبانی می کند.
بازرسی و آزمایش: موقعیت یابی پایدار را برای انجام کارهای کنترل کیفیت و آزمایش تضمین می کند.
مونتاژ الکترونیک: اجزای کوچک و ظریف را بدون ایجاد آسیب سطح کنترل می کند.