| Даступнасць: | |
|---|---|
Тры восі, забяспечаныя звышвысокімі цвёрдымі ролікавымі рэйкамі, могуць несці роўныя нагрузкі ў чатырох кірунках. Ролікавы фіксатар можа прадухіліць адхіленне і забяспечыць збалансаваны і стабільны рух, забяспечваючы дакладнасць і стабільнасць станка пасля працяглай працы.
Вось Z мае цыліндр балансу і збалансаваную сістэму абароны ад назапашвання энергіі ад выключэння па восі Z, якая працуе хутка і манеўрана. Станок можа павысіць надзейнасць і стабільнасць дакладнасці і зэканоміць не менш за 50% спажыванай энергіі.
Сістэма гідраўлічнай змазкі і змазкі складаецца з сістэмы фільтраў, рэле ціску, сістэмы абароны ад ціску, сігналізацыі тэмпературнай абароны і сігналізацыі нізкага ўзроўню алею. Прылада астуджэння алею кандыцыянавання шпіндзеля можа кантраляваць тэмпературу ў зададзеным дыяпазоне і паляпшаць здольнасць і стабільнасць дакладнасці станка.
Змазка накіроўвалых рэек па восі X, Y і Z ажыццяўляецца цэнтралізаванай аўтаматычнай сістэмай змазкі з абаронай ад недахопу алею.
Агульная змазка станка кантралюецца і кантралюецца ў ключавых пазіцыях рэле ціску.

Кантрасны тэст аўтаматычнай рэакцыі на згасанне вібрацыі даказаў, што мінеральныя адліўкі валодаюць моцным паглынаннем вібрацыі, якое ў 10 разоў перавышае паказчыкі чыгуну. Пры вялікіх дынамічных нагрузках забяспечваецца стабільнасць дакладнасці станка, а якасць апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі паляпшаецца на 20%.

Цеплаправоднасць складае 1/20 ад чыгуну, а ўдзельная цеплаёмістасць у 2,1 разы больш, чым у чыгуну. У працэсе апрацоўкі дэталяў на станку тэрмічнае ўздзеянне з'яўляецца асноўным фактарам, які выклікае адхіленне памераў апрацоўкі. Выдатная тэрмічная стабільнасць і цеплавая інэрцыя могуць эфектыўна кантраляваць дэфармацыю станка, выкліканую зменамі тэмпературы, і забяспечваць стабільную дакладнасць апрацоўкі станка.

Рухомыя часткі звараны з высокатрывалай нізкалегаванай сталі. Модуль пругкасці рухомых частак прыкладна ў 1,4 разы перавышае модуль пругкасці чыгуну, а агульная калянасць канструкцыі палепшана больш чым на 30%.
Зыходзячы з аднолькавай калянасці, вага сталёвых зварных дэталяў памяншаецца прыкладна на 20%~30% у параўнанні з чыгунным ліццём, што эфектыўна зніжае інэрцыю рухомых частак і паляпшае дынамічны водгук на 10%~20%.
У параўнанні з чыгунным матэрыялам з той жа структурай, уласная частата сталёвых зварных швоў значна паляпшаецца, магчымасць рэзанансу падчас рэзкі зніжаецца, а стабільнасць рэзання і дакладнасць апрацоўкі паляпшаюцца.

