Disponibilitate: | |
---|---|
Cele trei axe prevăzute cu șine cu role rigide ultra-înalte pot suporta sarcini egale în patru direcții. Reținerea rolelor furnizate poate preveni abaterea și poate realiza o mișcare echilibrată și stabilă, asigurând exactitatea și stabilitatea mașinii-unelte după funcționarea pe termen lung.
Z-axa are un cilindru de echilibru și un sistem de protecție a stocării energetice a energiei cu axa Z, care este rapid și agil. Mașina -unelte poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea preciziei și poate economisi cel puțin 50% din consumul de energie.
Sistemul de lubrifiere hidraulică și unsoare este format din sistem de filtrare, sistem de protecție a presiunii releului de presiune, alarmă de protecție a temperaturii și alarmă de protecție la nivel de ulei scăzut. Dispozitivul de răcire a uleiului de aer condiționat al axului poate controla temperatura în intervalul setat și poate îmbunătăți capacitatea și stabilitatea preciziei mașinii-unelte.
Ghidul ungerii șinelor de axa X, axa Y și a șinelor de mișcare a axei Z se efectuează printr-un sistem de lubrifiere automată centralizat, cu protecție împotriva siguranței de petrol.
Lubrifierea generală a mașinii -unelte este supusă monitorizării și controlului în pozițiile cheie de releele de presiune.
Testul de contrast al amortizării răspunsului automat al vibrațiilor a dovedit că turnările minerale au o absorbție puternică a vibrațiilor, care este de 10 ori mai mare decât fontă. Sub sarcină dinamică mare, stabilitatea preciziei mașinii -unelte este asigurată, iar calitatea de prelucrare a suprafeței piesei este îmbunătățită cu 20%.
Conductivitatea termică este de 1/20 din cea a fontei, iar capacitatea specifică de căldură este de 2,1 ori de cea din fontă. În procesul de prelucrare a pieselor de către mașină -unelte, influența termică este principalul factor care provoacă abaterea dimensiunii de prelucrare. Stabilitatea termică excelentă și inerția termică pot controla eficient deformarea mașinii -unelte cauzate de schimbările de temperatură și pot asigura precizia stabilă a prelucrării mașinii.
Piesele mobile sunt sudate de oțel cu aliaj scăzut de înaltă rezistență. Modulul elastic al pieselor în mișcare este de aproximativ 1,4 ori mai mare decât fontă, iar rigiditatea generală a structurii este îmbunătățită cu mai mult de 30%.
La premisa aceleiași rigidități, greutatea sudurilor din oțel este redusă cu aproximativ 20%~ 30%comparativ cu turnările de fier, ceea ce reduce efectiv inerția pieselor mobile și îmbunătățește răspunsul dinamic cu 10%~ 20%.
În comparație cu materialul din fontă cu aceeași structură, frecvența naturală a sudurilor din oțel este îmbunătățită semnificativ, posibilitatea de rezonanță în timpul tăierii este redusă, iar stabilitatea tăierii și precizia prelucrării sunt îmbunătățite.
Cele trei axe prevăzute cu șine cu role rigide ultra-înalte pot suporta sarcini egale în patru direcții. Reținerea rolelor furnizate poate preveni abaterea și poate realiza o mișcare echilibrată și stabilă, asigurând exactitatea și stabilitatea mașinii-unelte după funcționarea pe termen lung.
Z-axa are un cilindru de echilibru și un sistem de protecție a stocării energetice a energiei cu axa Z, care este rapid și agil. Mașina -unelte poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea preciziei și poate economisi cel puțin 50% din consumul de energie.
Sistemul de lubrifiere hidraulică și unsoare este format din sistem de filtrare, sistem de protecție a presiunii releului de presiune, alarmă de protecție a temperaturii și alarmă de protecție la nivel de ulei scăzut. Dispozitivul de răcire a uleiului de aer condiționat al axului poate controla temperatura în intervalul setat și poate îmbunătăți capacitatea și stabilitatea preciziei mașinii-unelte.
Ghidul ungerii șinelor de axa X, axa Y și a șinelor de mișcare a axei Z se efectuează printr-un sistem de lubrifiere automată centralizat, cu protecție împotriva siguranței de petrol.
Lubrifierea generală a mașinii -unelte este supusă monitorizării și controlului în pozițiile cheie de releele de presiune.
Testul de contrast al amortizării răspunsului automat al vibrațiilor a dovedit că turnările minerale au o absorbție puternică a vibrațiilor, care este de 10 ori mai mare decât fontă. Sub sarcină dinamică mare, stabilitatea preciziei mașinii -unelte este asigurată, iar calitatea de prelucrare a suprafeței piesei este îmbunătățită cu 20%.
Conductivitatea termică este de 1/20 din cea a fontei, iar capacitatea specifică de căldură este de 2,1 ori de cea din fontă. În procesul de prelucrare a pieselor de către mașină -unelte, influența termică este principalul factor care provoacă abaterea dimensiunii de prelucrare. Stabilitatea termică excelentă și inerția termică pot controla eficient deformarea mașinii -unelte cauzate de schimbările de temperatură și pot asigura precizia stabilă a prelucrării mașinii.
Piesele mobile sunt sudate de oțel cu aliaj scăzut de înaltă rezistență. Modulul elastic al pieselor în mișcare este de aproximativ 1,4 ori mai mare decât fontă, iar rigiditatea generală a structurii este îmbunătățită cu mai mult de 30%.
La premisa aceleiași rigidități, greutatea sudurilor din oțel este redusă cu aproximativ 20%~ 30%comparativ cu turnările de fier, ceea ce reduce efectiv inerția pieselor mobile și îmbunătățește răspunsul dinamic cu 10%~ 20%.
În comparație cu materialul din fontă cu aceeași structură, frecvența naturală a sudurilor din oțel este îmbunătățită semnificativ, posibilitatea de rezonanță în timpul tăierii este redusă, iar stabilitatea tăierii și precizia prelucrării sunt îmbunătățite.