CNC Gantry bearbetningscenter

De tre axlarna som är försedda med ultrahöga styva rullskenor kan ha lika stora belastningar i fyra riktningar. Den tillhandahållna rullhållaren kan förhindra avvikelse och förverkliga balanserad och stabil rörelse, vilket säkerställer maskinverktygets noggrannhet och stabilitet efter långvarig drift.

Z-axeln har en balanscylinder och ett z-axelbalanserat maktförvaringssystem för strömlagring av energilagring, vilket är snabbt och smidigt. Maskinverktyget kan förbättra tillförlitligheten och precisionsstabiliteten och spara minst 50% av energiförbrukningen.

Hydrauliskt och smörjningssystemet för fett består av filtersystem, tryckrelästryckskyddssystem, temperaturskyddslarm och låg oljenivåskyddslarm. Luftkonditioneringsoljekylanordningen för spindeln kan styra temperaturen inom uppsättningsområdet och förbättra maskinverktygets förmåga och precisionsstabilitet.

Styrskenan smörjning av X-axel, y-axel och z-axel rörelseguide skenor utförs av centraliserat automatiskt smörjsystem med oljebristskyddsskydd.

Den övergripande smörjningen av maskinverktyget är föremål för övervakning och kontroll vid nyckelpositioner av tryckreläerna.

Kontrasttestet av dämpande automatiskt vibrationssvar har visat att mineralgjutningar har stark vibrationsabsorption, vilket är tio gånger det för gjutjärn. Under stor dynamisk belastning säkerställs stabiliteten hos maskinverktygsnoggrannheten, och bearbetningskvaliteten på arbetsstyckets yta förbättras med 20%.

Värmeledningsförmågan är 1/20 av gjutjärn, och den specifika värmekapaciteten är 2,1 gånger för gjutjärn. I processen med delar bearbetning av maskinverktyget är det termiska inflytandet den viktigaste faktorn som orsakar bearbetningsdimensionavvikelsen. Utmärkt termisk stabilitet och termisk tröghet kan effektivt kontrollera deformationen av maskinverktyget orsakat av temperaturförändringar och säkerställa den stabila bearbetningsnoggrannheten för maskinverktyget.

De rörliga delarna svetsas av högstyrka låglegeringstål. Den elastiska modulen för rörliga delar är ungefär 1,4 gånger den för gjutjärn, och strukturens totala styvhet förbättras med mer än 30%.

På förutsättningen för samma styvhet reduceras vikten av stålsvetsningar med cirka 20%~ 30%jämfört med järngjutningar, vilket effektivt minskar trögheten i rörliga delar och förbättrar det dynamiska svaret med 10%~ 20%.

Jämfört med gjutjärnmaterialet med samma struktur förbättras den naturliga frekvensen av stålsvetsningar avsevärt, möjligheten till resonans under skärning reduceras och skärningsstabiliteten och bearbetningsnoggrannheten förbättras.

Tekniska parametrar