| Наявність: | |
|---|---|
Три осі, оснащені надвисокими жорсткими роликовими рейками, можуть нести однакові навантаження в чотирьох напрямках. Наданий фіксатор ролика може запобігти відхиленню та реалізувати збалансований і стабільний рух, забезпечуючи точність і стабільність верстата після тривалої роботи.
Вісь Z має циліндр балансування та збалансовану систему захисту накопичення енергії від вимкнення осі Z, яка є швидкою та гнучкою. Верстат може підвищити надійність і стабільність точності та заощадити принаймні 50% споживання енергії.
Система гідравлічного змащування та мастила складається з системи фільтрів, системи захисту від тиску реле тиску, сигналізації захисту від температури та сигналізації захисту від низького рівня масла. Пристрій кондиціювання масла для охолодження шпинделя може контролювати температуру в межах заданого діапазону та покращувати здатність та стабільність точності верстата.
Змащування направляючих рейок осі X, осі Y і осі Z здійснюється централізованою автоматичною системою змащення із захистом від нестачі масла.
Загальне змащування верстата підлягає моніторингу та контролю в ключових положеннях за допомогою реле тиску.

Контрастний тест автоматичної реакції на вібрацію гасіння довів, що мінеральне лиття має потужне поглинання вібрації, яке в 10 разів перевищує показники чавуну. При великих динамічних навантаженнях забезпечується стабільність точності верстата, а якість обробки поверхні заготовки покращується на 20%.

Теплопровідність становить 1/20 від чавуну, а питома теплоємність у 2,1 рази більше, ніж у чавуну. У процесі обробки деталей верстатом термічний вплив є основним фактором, що викликає відхилення розмірів обробки. Відмінна термічна стабільність і теплова інерція можуть ефективно контролювати деформацію верстата, спричинену змінами температури, і забезпечувати стабільну точність обробки верстата.

Рухомі частини зварені з високоміцної низьколегованої сталі. Модуль пружності рухомих частин приблизно в 1,4 рази перевищує модуль пружності чавуну, а загальна жорсткість конструкції покращена більш ніж на 30%.
За умови однакової жорсткості вага сталевих зварних виробів зменшується приблизно на 20%~30% порівняно з чавунним литтям, що ефективно зменшує інерцію рухомих частин і покращує динамічний відгук на 10%~20%.
У порівнянні з чавунним матеріалом з такою ж структурою власна частота сталевих зварних швів значно покращена, можливість резонансу під час різання зменшена, а стабільність різання та точність обробки покращуються.

