超高剛性ローラーレールを採用した3軸で4方向に均等な荷重に耐えます。付属のローラーリテーナーによりズレを防止し、バランスのとれた安定した動作を実現し、長期稼働後の工作機械の精度と安定性を確保します。
Z軸にはバランスシリンダーとZ軸バランス電源オフエネルギー貯蔵保護システムがあり、迅速かつ機敏です。この工作機械は信頼性と精度の安定性を向上させ、エネルギー消費を少なくとも 50% 節約できる可能性があります。
油圧およびグリース潤滑システムは、フィルターシステム、圧力リレー圧力保護システム、温度保護アラーム、およびオイルレベル低下保護アラームで構成されています。主軸の空調油冷却装置により、温度を設定範囲内に制御し、工作機械の能力と精度の安定性を向上させることができます。
X 軸、Y 軸、Z 軸モーションガイドレールのガイドレール潤滑は、油切れ安全保護機能を備えた集中自動潤滑システムによって実行されます。
工作機械全体の潤滑は、圧力リレーによって主要な位置で監視および制御されます。

自動振動応答減衰のコントラストテストにより、鉱物鋳物は鋳鉄の10倍の強力な振動吸収性を持っていることが証明されました。大きな動的負荷の下でも工作機械の精度の安定性が確保され、ワーク表面の加工品質が20%向上します。

熱伝導率は鋳鉄の1/20、比熱容量は鋳鉄の2.1倍です。工作機械による部品加工工程では、熱の影響が加工寸法のずれを引き起こす主な要因となります。優れた熱安定性と熱慣性により、温度変化による工作機械の変形を効果的に抑制し、工作機械の安定した加工精度を確保します。

可動部品は高張力低合金鋼で溶接されています。可動部の弾性率は鋳鉄に比べて約1.4倍となり、構造全体の剛性が30%以上向上しました。
同じ剛性を前提とした場合、鋼溶接部は鉄鋳物に比べて約20%~30%軽量化され、可動部の慣性を効果的に低減し、動的応答性を10%~20%向上させます。
同じ組織の鋳鉄素材と比較して、鋼溶接部の固有振動数が大幅に向上し、切断時の共振の可能性が低減され、切断安定性と加工精度が向上します。

