سی این سی گینٹری مشینی مرکز

الٹرا ہائی سخت رولر ریلوں کے ساتھ فراہم کردہ تین محور چار سمتوں میں برابر بوجھ برداشت کرسکتے ہیں۔ فراہم کردہ رولر برقرار رکھنے والا انحراف کو روک سکتا ہے اور متوازن اور مستحکم نقل و حرکت کا احساس کرسکتا ہے ، جس سے طویل مدتی آپریشن کے بعد مشین ٹول کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

زیڈ محور میں بیلنس سلنڈر اور زیڈ محور متوازن پاور آف انرجی اسٹوریج پروٹیکشن سسٹم ہے ، جو تیز اور فرتیلی ہے۔ مشین ٹول وشوسنییتا اور صحت سے متعلق استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے اور کم از کم 50 ٪ توانائی کی کھپت کی بچت کرسکتا ہے۔

ہائیڈرولک اور چکنائی چکنا کرنے والا نظام فلٹر سسٹم ، پریشر ریلے پریشر پروٹیکشن سسٹم ، درجہ حرارت سے تحفظ کا الارم اور کم تیل کی سطح سے تحفظ کا الارم پر مشتمل ہوتا ہے۔ تکلا کے ایئر کنڈیشنگ آئل کولنگ ڈیوائس سیٹ کی حد کے اندر درجہ حرارت کو کنٹرول کرسکتی ہے اور مشین ٹول کی صلاحیت اور صحت سے متعلق استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔

ایکس محور ، وائی محور اور زیڈ محور موشن گائیڈ ریلوں کی گائیڈ ریل چکنا تیل کی قلت کی حفاظت کے تحفظ کے ساتھ مرکزی آٹومیٹک چکنا کرنے والے نظام کے ذریعہ انجام دی جاتی ہے۔

مشین ٹول کی مجموعی طور پر چکنا دباؤ دباؤ ریلے کے ذریعہ کلیدی پوزیشنوں پر نگرانی اور کنٹرول سے مشروط ہے۔

ڈیمپنگ خود کار طریقے سے کمپن ردعمل کے برعکس ٹیسٹ سے یہ ثابت ہوا ہے کہ معدنیات کی کاسٹنگ میں مضبوط کمپن جذب ہوتا ہے ، جو کاسٹ آئرن سے 10 گنا زیادہ ہے۔ بڑے متحرک بوجھ کے تحت ، مشین ٹول کی درستگی کے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے ، اور ورک پیس کی سطح کے مشینی معیار میں 20 ٪ بہتر ہے۔

تھرمل چالکتا کاسٹ آئرن کا 1/20 ہے ، اور گرمی کی مخصوص صلاحیت کاسٹ آئرن سے 2.1 گنا ہے۔ مشین ٹول کے ذریعہ حصوں کی مشینی کے عمل میں ، تھرمل اثر و رسوخ ایک بنیادی عنصر ہے جس کی وجہ سے مشینی طول و عرض انحراف ہوتا ہے۔ بہترین تھرمل استحکام اور تھرمل جڑتا درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی وجہ سے مشین ٹول کی خرابی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرسکتا ہے اور مشین ٹول کی مستحکم مشینی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

چلتے ہوئے حصوں کو اعلی طاقت والے کم آل-ایلای اسٹیل کے ذریعہ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ حرکت پذیر حصوں کا لچکدار ماڈیولس کاسٹ آئرن سے تقریبا 1. 1.4 گنا ہے ، اور اس ڈھانچے کی مجموعی سختی میں 30 فیصد سے زیادہ بہتر ہے۔

اسی سختی کی بنیاد پر ، لوہے کی کاسٹنگ کے مقابلے میں اسٹیل ویلڈمنٹ کے وزن میں تقریبا 20 ٪ ~ 30 ٪ کمی واقع ہوتی ہے ، جو حرکت پذیر حصوں کی جڑتا کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے اور متحرک ردعمل کو 10 ٪ ~ 20 ٪ تک بہتر بناتی ہے۔

اسی ڈھانچے کے ساتھ کاسٹ آئرن میٹریل کے مقابلے میں ، اسٹیل ویلڈمنٹ کی قدرتی تعدد میں نمایاں بہتری لائی گئی ہے ، کاٹنے کے دوران گونج کا امکان کم ہوجاتا ہے ، اور کاٹنے کے استحکام اور مشینی کی درستگی میں بہتری لائی جاتی ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز