Centro di lavorazione a cavalletto CNC

I tre assi forniti con binari a rulli rigidi ultra-alti possono sopportare carichi uguali in quattro direzioni. Il fermo del rullo fornito può impedire la deviazione e realizzare un movimento bilanciato e stabile, garantendo l'accuratezza e la stabilità della macchina utensile dopo il funzionamento a lungo termine.

L'asse Z ha un cilindro di bilanciamento e un sistema di protezione dell'energia di power-off bilanciata dell'asse Z, che è rapido e agile. La macchina utensile può migliorare l'affidabilità e la stabilità di precisione e risparmiare almeno il 50% del consumo di energia.

Il sistema di lubrificazione idraulica e grasso è costituito da un sistema di filtro, sistema di protezione della pressione del relè di pressione, allarme di protezione della temperatura e allarme di protezione a livello di olio basso. Il dispositivo di raffreddamento dell'olio di condizionamento dell'aria del mandrino può controllare la temperatura all'interno dell'intervallo di set e migliorare la capacità e la stabilità di precisione della macchina utensile.

La lubrificazione della guida guida di binari di guida dell'asse X, dell'asse Y e dell'asse z viene eseguita mediante sistema di lubrificazione automatica centralizzata con protezione della sicurezza della carenza di petrolio.

La lubrificazione complessiva della macchina utensile è soggetta a monitoraggio e controllo nelle posizioni chiave dai relè di pressione.

Il test di contrasto di smorzamento della risposta automatica delle vibrazioni ha dimostrato che i getti minerali hanno un forte assorbimento di vibrazioni, che è 10 volte quello della ghisa. In grande carico dinamico, è garantita la stabilità dell'accuratezza della macchina utensile e la qualità di lavorazione della superficie del pezzo è migliorata del 20%.

La conducibilità termica è 1/20 di quella della ghisa e la capacità termica specifica è 2,1 volte di quella della ghisa. Nel processo di lavorazione delle parti da parte della macchina utensile, l'influenza termica è il fattore principale che causa la deviazione della dimensione di lavorazione. L'eccellente stabilità termica e l'inerzia termica possono effettivamente controllare la deformazione della macchina utensile causata dalle variazioni di temperatura e garantire l'accuratezza della lavorazione della macchina da macchina.

Le parti in movimento sono saldate in acciaio a bassa lega ad alta resistenza. Il modulo elastico delle parti in movimento è di circa 1,4 volte quella della ghisa e la rigidità complessiva della struttura è migliorata di oltre il 30%.

Sulla premessa della stessa rigidità, il peso delle saldature in acciaio è ridotto di circa il 20%~ 30%rispetto alle getti di ferro, che riduce efficacemente l'inerzia delle parti mobili e migliora la risposta dinamica del 10%~ 20%.

Rispetto al materiale in ghisa con la stessa struttura, la frequenza naturale delle saldature in acciaio è significativamente migliorata, la possibilità di risonanza durante il taglio è ridotta e la stabilità del taglio e l'accuratezza della lavorazione sono migliorate.

Parametri tecnici