Dostupnost: | |
---|---|
Tri osovine opremljene ultra-visokim krutim tračnicama mogu imati jednaka opterećenja u četiri smjera. Osigurani koturaljci mogu spriječiti odstupanje i ostvariti uravnoteženo i stabilno kretanje, osiguravajući točnost i stabilnost strojnog alata nakon dugotrajnog rada.
Z-osi ima cilindar ravnoteže i z-osi uravnotežen sustav zaštite energije za zaštitu energije, koji je brz i okretan. Strojni alat može poboljšati stabilnost pouzdanosti i preciznosti i uštedjeti najmanje 50% potrošnje energije.
Hidraulički i mast sustav podmazivanja sastoji se od filtra sustava, sustava za zaštitu tlaka tlaka, alarm za zaštitu od temperature i alarm za zaštitu niske razine ulja. Uređaj za hlađenje ulja klimatizacije vretena može kontrolirati temperaturu u rasponu postavljenog i poboljšati sposobnost i preciznu stabilnost alatnog strojeva.
Vodič za podmazivanje željeznice X-osi, osi i Z-osi voditelja za kretanje provodi se centraliziranim sustavom automatskog podmazivanja sa sigurnosnom zaštitom od nedostatka nafte.
Ukupno podmazivanje strojnog alata podložno je praćenju i kontroli na ključnim položajima pomoću tlačnih releja.
Kontrastni test prigušivanja automatskog odziva vibracija dokazao je da mineralni odljevi imaju jaku apsorpciju vibracija, što je 10 puta više od lijevanog željeza. Pod velikim dinamičkim opterećenjem osigurava se stabilnost točnosti strojnog alata, a kvaliteta obrade površine radnog komada poboljšana je za 20%.
Toplinska vodljivost je 1/20 od lijevanog željeza, a specifični toplinski kapacitet je 2,1 puta od lijevanog željeza. U procesu obrade dijelova pomoću strojnog alata, toplinski utjecaj je glavni faktor koji uzrokuje odstupanje dimenzije obrade. Izvrsna toplinska stabilnost i toplinska inercija mogu učinkovito kontrolirati deformaciju strojnog alatnog alata uzrokovanog promjenama temperature i osigurati stabilnu točnost obrade strojnog alata.
Pokretni dijelovi zavareni su čeličnim niskim niskim niskim nivoima. Elastični modul pokretnih dijelova je oko 1,4 puta veći od lijevanog željeza, a ukupna krutost strukture poboljšana je za više od 30%.
Na pretpostavku iste krutosti, težina čeličnih zavarivanja smanjuje se za oko 20%~ 30%u usporedbi s odljevanjima željeza, što učinkovito smanjuje inerciju pokretnih dijelova i poboljšava dinamički odgovor za 10%~ 20%.
U usporedbi s materijalom od lijevanog željeza s istom strukturom, prirodna frekvencija čeličnih zavarivanja značajno je poboljšana, mogućnost rezonancije tijekom rezanja se smanjuje, a stabilnost rezanja i točnost obrade se poboljšavaju.
Tri osovine opremljene ultra-visokim krutim tračnicama mogu imati jednaka opterećenja u četiri smjera. Osigurani koturaljci mogu spriječiti odstupanje i ostvariti uravnoteženo i stabilno kretanje, osiguravajući točnost i stabilnost strojnog alata nakon dugotrajnog rada.
Z-osi ima cilindar ravnoteže i z-osi uravnotežen sustav zaštite energije za zaštitu energije, koji je brz i okretan. Strojni alat može poboljšati stabilnost pouzdanosti i preciznosti i uštedjeti najmanje 50% potrošnje energije.
Hidraulički i mast sustav podmazivanja sastoji se od filtra sustava, sustava za zaštitu tlaka tlaka, alarm za zaštitu od temperature i alarm za zaštitu niske razine ulja. Uređaj za hlađenje ulja klimatizacije vretena može kontrolirati temperaturu u rasponu postavljenog i poboljšati sposobnost i preciznu stabilnost alatnog strojeva.
Vodič za podmazivanje željeznice X-osi, osi i Z-osi voditelja za kretanje provodi se centraliziranim sustavom automatskog podmazivanja sa sigurnosnom zaštitom od nedostatka nafte.
Ukupno podmazivanje strojnog alata podložno je praćenju i kontroli na ključnim položajima pomoću tlačnih releja.
Kontrastni test prigušivanja automatskog odziva vibracija dokazao je da mineralni odljevi imaju jaku apsorpciju vibracija, što je 10 puta više od lijevanog željeza. Pod velikim dinamičkim opterećenjem osigurava se stabilnost točnosti strojnog alata, a kvaliteta obrade površine radnog komada poboljšana je za 20%.
Toplinska vodljivost je 1/20 od lijevanog željeza, a specifični toplinski kapacitet je 2,1 puta od lijevanog željeza. U procesu obrade dijelova pomoću strojnog alata, toplinski utjecaj je glavni faktor koji uzrokuje odstupanje dimenzije obrade. Izvrsna toplinska stabilnost i toplinska inercija mogu učinkovito kontrolirati deformaciju strojnog alatnog alata uzrokovanog promjenama temperature i osigurati stabilnu točnost obrade strojnog alata.
Pokretni dijelovi zavareni su čeličnim niskim niskim niskim nivoima. Elastični modul pokretnih dijelova je oko 1,4 puta veći od lijevanog željeza, a ukupna krutost strukture poboljšana je za više od 30%.
Na pretpostavku iste krutosti, težina čeličnih zavarivanja smanjuje se za oko 20%~ 30%u usporedbi s odljevanjima željeza, što učinkovito smanjuje inerciju pokretnih dijelova i poboljšava dinamički odgovor za 10%~ 20%.
U usporedbi s materijalom od lijevanog željeza s istom strukturom, prirodna frekvencija čeličnih zavarivanja značajno je poboljšana, mogućnost rezonancije tijekom rezanja se smanjuje, a stabilnost rezanja i točnost obrade se poboljšavaju.