Centre d'usinage de portique CNC

Les trois essieux fournis avec des rails à rouleaux rigides ultra-élevés peuvent supporter des charges égales dans quatre directions. Le retenue des rouleaux fournis peut empêcher l'écart et réaliser un mouvement équilibré et stable, garantissant la précision et la stabilité de la machine-outil après un fonctionnement à long terme.

L'axe Z a un cylindre d'équilibre et un système de protection contre le stockage d'énergie d'énergie équilibré par axe Z, qui est rapide et agile. La machine-outil peut améliorer la fiabilité et la stabilité de précision et économiser au moins 50% de la consommation d'énergie.

Le système de lubrification hydraulique et de graisse se compose d'un système de filtre, d'un système de protection contre la pression du relais de pression, d'une alarme de protection de la température et d'une alarme de protection à faible niveau d'huile. Le dispositif de refroidissement de l'huile de climatisation de la broche peut contrôler la température dans la plage de réglage et améliorer la capacité et la stabilité de précision de la machine-outil.

La lubrification des rails de guidage des rails de guidage de l'axe X, de l'axe Y et de l'axe z est effectuée par système de lubrification automatique centralisé avec une protection contre la sécurité des pénuries d'huile.

La lubrification globale de la machine-outil est soumise à la surveillance et au contrôle à des positions clés par les relais de pression.

Le test de contraste de l'amortissement de la réponse de vibration automatique a prouvé que les pièces moulées minérales ont une forte absorption de vibrations, ce qui est 10 fois celle de la fonte. Sous une grande charge dynamique, la stabilité de la précision des machines-outils est assurée et la qualité d'usinage de la surface de la pièce est améliorée de 20%.

La conductivité thermique est 1/20 de celle de la fonte, et la capacité thermique spécifique est de 2,1 fois de celle de la fonte. Dans le processus d'usinage des pièces par la machine-outil, l'influence thermique est le principal facteur provoquant l'écart de dimension d'usinage. Une excellente stabilité thermique et une inertie thermique peuvent contrôler efficacement la déformation de la machine-outil causée par les changements de température et assurer la précision d'usinage stable de la machine-outil.

Les pièces mobiles sont soudées en acier à faible alliage à haute résistance. Le module élastique des pièces mobiles est environ 1,4 fois celui de la fonte, et la rigidité globale de la structure est améliorée de plus de 30%.

Sur la prémisse de la même rigidité, le poids des soudures en acier est réduit d'environ 20% ~ 30% par rapport aux pièces moulées en fer, ce qui réduit efficacement l'inertie des pièces mobiles et améliore la réponse dynamique de 10% ~ 20%.

Comparé au matériau en fonte avec la même structure, la fréquence naturelle des soudures en acier est considérablement améliorée, la possibilité de résonance pendant la coupe est réduite et la stabilité de coupe et la précision d'usinage sont améliorées.

Paramètres techniques