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Les trois essieux équipés de rails à rouleaux ultra-rigides peuvent supporter des charges égales dans quatre directions. Le support de rouleau fourni peut empêcher les déviations et réaliser un mouvement équilibré et stable, garantissant la précision et la stabilité de la machine-outil après un fonctionnement à long terme.
Le test de contraste d'amortissement automatique de la réponse vibratoire a prouvé que les pièces moulées minérales ont une forte absorption des vibrations, qui est 10 fois supérieure à celle de la fonte. Sous une charge dynamique importante, la stabilité de la précision de la machine-outil est assurée et la qualité d'usinage de la surface de la pièce est améliorée de 20 %.
La conductivité thermique est 1/20 de celle de la fonte et la capacité thermique spécifique est 2,1 fois celle de la fonte. Dans le processus d'usinage des pièces par la machine-outil, l'influence thermique est le principal facteur provoquant l'écart des dimensions d'usinage. Une excellente stabilité thermique et une inertie thermique peuvent contrôler efficacement la déformation de la machine-outil causée par les changements de température et garantir la précision d'usinage stable de la machine-outil.
Les pièces mobiles sont soudées en acier faiblement allié à haute résistance. Le module élastique des pièces mobiles est environ 1,4 fois celui de la fonte et la rigidité globale de la structure est améliorée de plus de 30 %.
Sur la base de la même rigidité, le poids des constructions soudées en acier est réduit d'environ 20 à 30 % par rapport aux pièces moulées en fer, ce qui réduit efficacement l'inertie des pièces mobiles et améliore la réponse dynamique de 10 à 20 %.
Par rapport au matériau en fonte ayant la même structure, la fréquence naturelle des soudures en acier est considérablement améliorée, la possibilité de résonance pendant la coupe est réduite et la stabilité de coupe et la précision d'usinage sont améliorées.
