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Die drei mit ultrahochsteifen Rollenschienen ausgestatteten Achsen können gleichmäßige Lasten in vier Richtungen aufnehmen. Der mitgelieferte Rollenhalter kann Abweichungen verhindern und eine ausgewogene und stabile Bewegung ermöglichen, wodurch die Genauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine nach längerem Betrieb gewährleistet wird.
Der Kontrasttest zur Dämpfung der automatischen Vibrationsreaktion hat gezeigt, dass Mineralguss eine starke Vibrationsabsorption aufweist, die zehnmal so hoch ist wie die von Gusseisen. Bei großer dynamischer Belastung wird die Stabilität der Werkzeugmaschinengenauigkeit gewährleistet und die Bearbeitungsqualität der Werkstückoberfläche um 20 % verbessert.
Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 1/20 der von Gusseisen und die spezifische Wärmekapazität beträgt das 2,1-fache der von Gusseisen. Bei der Bearbeitung von Teilen durch die Werkzeugmaschine ist der thermische Einfluss der Hauptfaktor, der die Abweichung der Bearbeitungsmaße verursacht. Hervorragende thermische Stabilität und thermische Trägheit können die durch Temperaturänderungen verursachte Verformung der Werkzeugmaschine wirksam kontrollieren und eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleisten.
Die beweglichen Teile sind aus hochfestem, niedriglegiertem Stahl geschweißt. Der Elastizitätsmodul beweglicher Teile beträgt etwa das 1,4-fache des von Gusseisen und die Gesamtsteifigkeit der Struktur wird um mehr als 30 % verbessert.
Unter der Voraussetzung gleicher Steifigkeit wird das Gewicht von Stahlschweißteilen im Vergleich zu Eisengussteilen um etwa 20 bis 30 % reduziert, was die Trägheit beweglicher Teile wirksam verringert und das dynamische Verhalten um 10 bis 20 % verbessert.
Im Vergleich zum Gusseisenmaterial mit gleicher Struktur wird die Eigenfrequenz von Stahlschweißteilen deutlich verbessert, die Möglichkeit von Resonanzen beim Schneiden verringert und die Schnittstabilität und Bearbeitungsgenauigkeit verbessert.
