CNC -Maschinenbearbeitungszentrum

Die drei Achsen, die mit ultrahohen starren Rollenschienen versehen sind, können gleiche Lasten in vier Richtungen tragen. Der zur Verfügung gestellte Rollhalter kann Abweichungen verhindern und ausgewogene und stabile Bewegungen realisieren, um die Genauigkeit und Stabilität des Werkzeugwerkzeugs nach langfristiger Betrieb zu gewährleisten.

Die Z-Achse verfügt über einen Gleichgewichtszylinder und ein z-Achse ausgeglichener Energiespeicherschutzsystem, das schnell und agil ist. Die Werkzeugmaschine kann die Zuverlässigkeits- und Präzisionsstabilität verbessern und mindestens 50% des Energieverbrauchs einsparen.

Das Hydraulik- und Fettschmiersystem besteht aus Filtersystemen, Druckrelais -Druckschutzsystem, Temperaturschutzalarm und Alarm des Niedrigen Ölstands. Die Ölkühlungsvorrichtung der Spindel kann die Temperatur innerhalb des festgelegten Bereichs steuern und die Fähigkeit und Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine verbessern.

Die Guide-Schienenschmierung von X-Achse, Y-Achse und Z-Achse-Bewegungshandbuch werden vom zentralisierten automatischen Schmiersystem mit Ölmangelschutz durchgeführt.

Die Gesamtschmierung der Werkzeugmaschine unterliegt der Überwachung und Steuerung an wichtigen Positionen durch die Druckrelais.

Der Kontrasttest zur Dämpfung der automatischen Schwingungsreaktion hat gezeigt, dass mineralische Gussteile eine starke Schwingungsabsorption aufweisen, die das 10 -fache des Gusseisens beträgt. Bei großer dynamischer Belastung wird die Stabilität der Genauigkeit der Werkzeugmaschine sichergestellt, und die Bearbeitungsqualität der Werkstückoberfläche wird um 20%verbessert.

Die thermische Leitfähigkeit beträgt 1/20 der von Gusseisen, und die spezifische Wärmekapazität beträgt das 2,1 -fache der von Gusseisen. Bei der Bearbeitung von Teilen durch die Werkzeugmaschine ist der thermische Einfluss der Hauptfaktor, der die Bearbeitungsdimensionsabweichung verursacht. Eine ausgezeichnete thermische Stabilität und thermische Trägheit kann die durch Temperaturänderungen verursachte Verformung des Werkzeugwerkzeugs effektiv steuern und die stabile Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs sicherstellen.

Die beweglichen Teile werden durch hochfestes Low-Alloy-Stahl geschweißt. Der elastische Modul von beweglichen Teilen beträgt etwa das 1,4 -fache des Gusseisens, und die Gesamtsteifigkeit der Struktur wird um mehr als 30%verbessert.

Bei der Prämisse der gleichen Steifheit wird das Gewicht der Stahlschweißungen im Vergleich zu Eisenguss um etwa 20%~ 30%reduziert, was die Trägheit der beweglichen Teile effektiv reduziert und die dynamische Reaktion um 10%~ 20%verbessert.

Im Vergleich zum Gusseisenmaterial mit derselben Struktur wird die Eigenfrequenz von Stahlschweißnötern erheblich verbessert, die Möglichkeit einer Resonanz während des Schneidens und die Schneidstabilität und -genauigkeit verbessert.

Technische Parameter