Razpoložljivost: | |
---|---|
Tri osi, ki so priložene ultra visokim togim valjčnim tirnicam, lahko nosijo enake obremenitve v štirih smereh. Zadevani valjar lahko prepreči odstopanje in uresniči uravnoteženo in stabilno gibanje, kar zagotavlja natančnost in stabilnost obdelovalnega orodja po dolgoročnem delovanju.
Z-osi ima valj za ravnotežje in sistem zaščite pred shranjevanjem energije z osi Z, ki je hiter in gibčen. Strojni lahko izboljša zanesljivost in stabilnost natančnosti in prihrani vsaj 50% porabe energije.
Hidravlični in maščobni mazalni sistem je sestavljen iz filtrirnega sistema, sistema za zaščito tlaka tlaka, zaščitnega alarma temperature in nizkega zaščitnega alarma olja. Naprava za hlajenje oljne kondicije vretena lahko nadzoruje temperaturo znotraj nastavljenega območja in izboljša sposobnost in natančno stabilnost obdelovalnega stroja.
Mazanje vodnika osi X, osi Y in z osi Z-osi Z osi se izvaja centralizirani sistem samodejnega mazanja z varnostno zaščito pomanjkanja nafte.
Celotno mazanje obdelovalnega stroja je podvrženo spremljanju in nadzoru na ključnih položajih s tlačnimi releji.
Kontrastni test dušenja avtomatskega odziva na vibracije je dokazal, da imajo mineralni ulitki močno absorpcijo vibracij, kar je 10 -krat več kot litega železa. Pri veliki dinamični obremenitvi je zagotovljena stabilnost natančnosti obdelovalnih strojev, kakovost obdelave površine obdelovanca pa se izboljša za 20%.
Toplotna prevodnost je 1/20 iz litega železa, specifična toplotna zmogljivost pa je 2,1 -krat večja od litega železa. V procesu obdelave delov s obdelovalnim strojem je toplotni vpliv glavni dejavnik, ki povzroča odstopanje dimenzije obdelave. Odlična toplotna stabilnost in toplotna vztrajnost lahko učinkovito nadzirata deformacijo obdelovalnega stroja, ki jo povzročajo temperaturne spremembe, in zagotovita stabilno natančnost obdelave obdelovalnega stroja.
Gibilni deli so varjeni z visoko trdno jeklo z nizko zlitino. Elastični modul gibljivih delov je približno 1,4 -krat večji od litega železa, celotna togost strukture pa se izboljša za več kot 30%.
Ob premisi iste togosti se teža jeklenih varišč zmanjša za približno 20%~ 30%v primerjavi z železnimi ulitki, kar učinkovito zmanjšuje inercijo gibljivih delov in izboljša dinamični odziv za 10%~ 20%.
V primerjavi z materialom iz litega železa z isto strukturo je naravna frekvenca jeklenih varišč znatno izboljšana, možnost resonance med rezanjem se zmanjša, stabilnost in natančnost obdelave pa se izboljša.
Tri osi, ki so priložene ultra visokim togim valjčnim tirnicam, lahko nosijo enake obremenitve v štirih smereh. Zadevani valjar lahko prepreči odstopanje in uresniči uravnoteženo in stabilno gibanje, kar zagotavlja natančnost in stabilnost obdelovalnega orodja po dolgoročnem delovanju.
Z-osi ima valj za ravnotežje in sistem zaščite pred shranjevanjem energije z osi Z, ki je hiter in gibčen. Strojni lahko izboljša zanesljivost in stabilnost natančnosti in prihrani vsaj 50% porabe energije.
Hidravlični in maščobni mazalni sistem je sestavljen iz filtrirnega sistema, sistema za zaščito tlaka tlaka, zaščitnega alarma temperature in nizkega zaščitnega alarma olja. Naprava za hlajenje oljne kondicije vretena lahko nadzoruje temperaturo znotraj nastavljenega območja in izboljša sposobnost in natančno stabilnost obdelovalnega stroja.
Mazanje vodnika osi X, osi Y in z osi Z-osi Z osi se izvaja centralizirani sistem samodejnega mazanja z varnostno zaščito pomanjkanja nafte.
Celotno mazanje obdelovalnega stroja je podvrženo spremljanju in nadzoru na ključnih položajih s tlačnimi releji.
Kontrastni test dušenja avtomatskega odziva na vibracije je dokazal, da imajo mineralni ulitki močno absorpcijo vibracij, kar je 10 -krat več kot litega železa. Pri veliki dinamični obremenitvi je zagotovljena stabilnost natančnosti obdelovalnih strojev, kakovost obdelave površine obdelovanca pa se izboljša za 20%.
Toplotna prevodnost je 1/20 iz litega železa, specifična toplotna zmogljivost pa je 2,1 -krat večja od litega železa. V procesu obdelave delov s obdelovalnim strojem je toplotni vpliv glavni dejavnik, ki povzroča odstopanje dimenzije obdelave. Odlična toplotna stabilnost in toplotna vztrajnost lahko učinkovito nadzirata deformacijo obdelovalnega stroja, ki jo povzročajo temperaturne spremembe, in zagotovita stabilno natančnost obdelave obdelovalnega stroja.
Gibilni deli so varjeni z visoko trdno jeklo z nizko zlitino. Elastični modul gibljivih delov je približno 1,4 -krat večji od litega železa, celotna togost strukture pa se izboljša za več kot 30%.
Ob premisi iste togosti se teža jeklenih varišč zmanjša za približno 20%~ 30%v primerjavi z železnimi ulitki, kar učinkovito zmanjšuje inercijo gibljivih delov in izboljša dinamični odziv za 10%~ 20%.
V primerjavi z materialom iz litega železa z isto strukturo je naravna frekvenca jeklenih varišč znatno izboljšana, možnost resonance med rezanjem se zmanjša, stabilnost in natančnost obdelave pa se izboljša.