CNC龍門機加工中心

配備有超高剛性輥軌的三個車軸可以在四個方向上承受相等的負載。提供的輥固定器可以防止偏差並實現平衡和穩定的運動，從而確保長期操作後機床的準確性和穩定性。

Z軸具有平衡缸和Z軸平衡的電力儲能保護系統，該系統快速而敏捷。機床可以提高可靠性和精度穩定性，並至少節省50％的能耗。

液壓和油脂潤滑系統由濾波器系統，壓力繼電器壓力保護系統，溫度保護警報和低油位保護警報組成。主軸的空調油冷卻設備可以控制設定範圍內的溫度，並提高機床的能力和精度穩定性。

X軸，Y軸和Z軸運動導軌的導軌潤滑是通過集中式自動潤滑系統進行的，並具有油短的安全保護。

機床的總體潤滑受壓力繼電器在關鍵位置的監視和控制。

阻尼自動振動響應的對比測試證明，礦物鑄件具有強大的振動吸收，是鑄鐵的10倍。在大型動態負載下，確保機床精度的穩定性，並提高了工件表面的加工質量，提高了20％。

導熱率是鑄鐵的1/20，比鑄鐵的熱容量為2.1倍。在通過機床加工的零件加工過程中，熱影響是導致加工維度偏差的主要因素。出色的熱穩定性和熱慣性可以有效控制由溫度變化引起的機床的變形，並確保機床的穩定加工精度。

運動部件由高強度低合金鋼焊接。運動部件的彈性模量約為鑄鐵的1.4倍，結構的總體剛度提高了30％以上。

在相同剛性的前提下，與鐵鑄件相比，鋼焊接的重量減少約20％〜30％，這有效地降低了運動部件的慣性，並將動態響應提高了10％〜20％。

與具有相同結構的鑄鐵材料相比，鋼焊接的固有頻率顯著改善，切割過程中的共振可能性減少，切割穩定性和加工精度得到提高。

技術參數