三軸採用超高剛性滾輪導軌,可承受四個方向均等的負荷。配備的滾柱保持器可防止跑偏,實現平衡穩定運動,確保工具機長期運作後的精度和穩定性。
Z軸設有平衡缸及Z軸平衡斷電儲能保護系統,快速敏捷。此機床可提高可靠性和精度穩定性,並節省至少50%的能耗。
液壓和油脂潤滑系統由過濾系統、壓力繼電器壓力保護系統、溫度保護警報和低油位保護警報組成。主軸空調油冷卻裝置,可將溫度控制在設定範圍內,以提高工具機的性能和精度穩定性。
X軸、Y軸、Z軸運動導軌的導軌潤滑採用集中式自動潤滑系統,具有缺油安全保護。
工具機整體潤滑情況由壓力繼電器對關鍵部位進行監控控制。

阻尼自動振動反應對比試驗證明,礦物鑄件具有強大的吸振能力,是鑄鐵的10倍。大動載重下,確保工具機精度的穩定性,工件表面加工品質提升20%。

導熱係數是鑄鐵的1/20,比熱容是鑄鐵的2.1倍。工具機在零件加工過程中,熱影響是造成加工尺寸偏差的主要因素。優異的熱穩定性和熱慣性可有效控制因溫度變化而引起的工具機變形,確保工具機穩定的加工精度。

運動部件採用高強度低合金鋼焊接而成。運動部件彈性模量約為鑄鐵的1.4倍,結構整體剛性增加30%以上。
在同等剛度的前提下,鋼銲接件的重量比鑄鐵件減輕約20%~30%,有效降低運動部件的慣性,提高動態響應10%~20%。
與相同結構的鑄鐵材料相比,鋼銲接的固有頻率顯著提高,減少了切割時產生共振的可能性,並提高了切割穩定性和加工精度。

